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偏航轴承的生产工艺研讨

来源:海力轴承网时间:2013-07-24

跟着机械工业的疾速开展；反转支承的运用越来越广泛；偏航轴承是我公司新开发研发的一种新式反转支承产物.它需求制品为零空隙或负空隙；对轴承的反转阻尼力矩有严厉的规则；制品精度十分高，依据主机的运用需求；轴承外表有必要进行防腐处置.怎么处置上述问题是研讨的首要课题.
1。外外表的防腐处置
对准偏航轴承的防腐需求咱们选用电弧喷涂长效防腐工艺.它是运用专用电弧喷涂设备将耐蚀金属(纯铝或锌)熔融、雾化、喷涂至工件外表构成金属电弧喷涂层；然后用渗透性强的耐蚀涂料对其关闭处置；构成电弧喷涂长效防腐复合涂层.其技能特点是：①防腐寿命长；可达20年以上，②涂层联系力高，③涂层质量好.该工艺道路：轴承内外圈半制品预备→预卫生→工件预保→喷砂→电弧喷涂→关闭处置；现分述如下.
1)轴承内外圈半制品预备
为了确保偏航轴承具有较高的外观质量；把防腐喷涂工序组织在所有机械加工之后；喷后的轴承零件在装置完工后直接入库；确保防腐层不会被擦伤.
2)预卫生
用有机溶剂进行除油处置；轴承半制品在机械加工后外表能够存在油污；为了确保喷涂质量有必要在喷涂前组织卫生工序.
3)工件预保
在喷砂和喷涂前经过专用的外表预保工装来完成对工件圆弧滚道、螺纹孔和不需喷涂的外表进行保.
4)喷砂
对轴承内外圈外表进行粗化处置；添加涂层与工件之间的接触面；使工件外表愈加活化；进步涂层联系强度.
5)电弧喷涂
电弧喷涂(纯铝或锌)设备首要包含直流电源、喷涂枪、空气压缩机及空气过滤器等；首要操控电弧电压、电流、送丝速度、压缩空气压力、喷涂间隔等参数.
6)关闭处置
因为喷涂后的涂层存在孔隙；因而有必要进行关闭处置；添加抗腐蚀才能.
偏航轴承在喷涂和装置后其首要显露加工外表有齿轮外表、装置螺纹外表和圆弧滚道面.前两种在装置后涂以防锈油；后一种在装置时涂上润滑油脂；制品内包装用塑料薄膜关闭环绕；外层用塑料编织带进行防护环绕；能够满意防锈需求.
2阻尼力矩
2。1构成机理
偏航轴承装置后阻尼力矩有两个来历：一是滚道有些的冲突阻力；二是密封条与密封面的冲突阻力.其间后者在加工条件一样的情况下通常是常数；因而偏航轴承装置后阻尼力矩的巨细则首要取决于前者.
滚道有些在反转时发作的冲突阻力矩首要取决于轴承空隙的巨细.空隙大则阻力.湎缎≡蜃枇ο嘤υ龃.偏航轴承需求零空隙或负空隙；负空隙的多少由装置后的冲突阻尼力矩来决议.因而说装置后的冲突阻尼力矩巨细基本上取决于偏航轴承的装置空隙值；而此值的构成又首要取决于：滚道淬火前的精车尺度、滚道面淬火、滚道淬火后的磨削尺度和翻滚体的尺度选配四个环节.
2。2工艺办法
对准上述环节选用下列办法操控轴承的装置空隙.
1)滚道面淬火前的车削选用CH57207×5/12H型高精度全数控立车进行走圆弧轨道车削成形；精度可达IT6级以上；滚道型面尺度、精度和截面形状都得到确保.
2)滚道面感应淬火运用德国Peddinghaus公司全数控双工位滚道淬火专用机床；经过工艺实验调整热处置工艺参数；如电流、电压、淬火速度以及冷却速度等；在确保滚道淬火硬度的一起确保淬硬层均匀共同；整个套圈变形十分.龅辣湫慰煽刂圃0。2mm以内.
3)滚道面淬火后的磨削选用美国康贝尔公司FR10010D型数控专用立式磨床；其在直径方向上每脉冲位移量仅为0。005mm；独特适用于高精度滚道磨削加工；并经过专用滚道丈量样板确保滚道的丈量角和方位精度.
4)翻滚体也是构成空隙的重要环节；我公司工业钢球厂是全国十大钢球厂之一；其钢球尺度加工精度能够准确到微米.
3作用
选用电弧喷涂长效防腐工艺；工件外表涂层均匀；涂层深度到达描绘需求；防腐作用杰出，偏航轴承装置后制品空隙和阻尼力矩到达了描绘需求；加载后轴承转变灵敏，主机装置后经实验和运用标明；偏航轴承工作灵敏、显露外表未发作腐蚀、防腐作用杰出.
偏航轴承的研发成功；为推进国内反转支承的技能创新和进步世界竞争力供给了成功的经历；并取得了较好的经济效益和社会效益.

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