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套圈加工办法的断定

来源:轴承网时间:2013-07-30

车削加工办法有会集工序车削法和涣散工序车削法两类；会集工序只用了一道工序就可完结一个或几个套圈的车削加工；而涣散工序要分几回装夹才干完结一个套圈的车削加工；它们各自有个人的特色：
1。会集工序的特色
（1）一次装夹循环中能完结大多数或悉数车削工序；减少了套圈装夹定位差错和装夹定位辅佐时刻；提高了套圈各外表间的方位和尺度精度；提高了出产率.假若成批出产的中、小型套圈在多轴主动车床上一次可车出2～3个.
（2）缩短了工艺流程；减少了中心储存、装卸、运送环节；便于出产办理，减少了机床设备和东西量.
（3）有利于完成主动化和大批量出产；缩短了出产周期；降低了出产成本.
但一起对车床、刀具、夹具和辅佐东西等工艺配备和工件毛坯均有较高的需求.例如需求毛坯留量少且尺度有较高精度；对金相安排和硬度等外表质量也需求较严厉，需求车床有较大的功率、刚性和较高的加工精度及主动化程度；常选用多刀、多工步、多工位的多轴半主动机和主动机床；通常对大批量出产宜选用多轴主动机床；对中、小批量和加工类型多变的宜选用多刀半主动车床，工艺配备的品种和数量多；专用性强、替换类型费事；调整艰难且费时；工人的技能水平需求较高；需求合理的出产安排办理.
2。涣散工序法的特色
（1）合适于中、小批及单件出产.简略安排出产；车床、工夹具简略经济；便于替换轴承类型；成本低.若单机连成主动线；亦合适大批量出产.
（2）能够选用刚性好、功率大的高效专用车床来加工；便于选择最佳的工艺参数；可用高速大走刀切削；提高了加工功率.
（3）对单机能够完成主动上下料、主动走刀和主动丈量；机床简略操作；对工人需求技能不高.
（4）对套圈毛坯需求不高；各类方式、巨细、精度批量纷歧的毛坯都能习惯.
但“涣散工序”工序多而工艺路线长；加工时刻和工序间停贮、运送、查看装卸等时刻长；一个套圈需经多机、多工序、屡次装夹定位、多人操作和查看；定位差错大、加工精度差.增加了人、财、物和动力的耗费.
综上所述；运用“会集车削法”是发展趋势；“涣散工序”被出产条件有限的中、小厂选用.

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