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高速线材轧机轴承及其运用
来源:海力轴承网 时间:2013-12-16
1 功能需求
1。1 高的牢靠性
高速线材生产线最明显的特色就是轧机接连作业的高牢靠性.因为高速线材生产线的单位产值高；需求在规则的点检周期内；作为轧机上要害元件的轴承比通常轧机轴承有更高的牢靠性.如果因轴承呈现毛病将招致整条生产线停产；这是厂家不能容忍的.因而在描绘、制作高线轧机轴承时；应确保其在高速作业条件下接连作业的牢靠性.
1。2 耐磨损
高线轧机轴承耐磨损度要强；能习惯高速旋转的作业场合.例：某高速线材生产线；出口线速度63m/s；出口轧机轧辊的作业直径为330mm；则轴承的作业转速为3650r/min；在高转速、重载荷下长时刻作业；对轴承的耐磨损将是一个严肃的检测.这就需求所供轴承有必要具有耐磨损的需求.
1。3 长的疲惫寿数
高线轧机轴承疲惫寿数要长.在正常状况下；国外供给的高线轧机轴承运用三年（因有一半时刻轧辊组件要卸机保护、整修；实践作业时刻为一年半）；故用户需求国产轴承至少能运用二年.
1。4 冲击韧性要好
高线轧机轴承的冲击韧性要好；尤其是粗轧机运用的轴承；将连铸方坯轧制成棒料的过程中；冲击载荷很大.因而；高线轧机轴承在高转速、高冲击状况下作业不该发作决裂表象.
综上所述；高线轧机轴承的作业特性就是能在高转速、高冲击状况下接连安稳牢靠的作业；并具有较长的疲惫寿数.
2 轴承布局方式
高线轧机轴承有四列圆锥滚子轴承和双列圆柱滚子轴承两种.通常状况下；粗、中轧机运用四列圆锥滚子轴承；精轧机运用双列圆柱滚子轴承；水平轧机和铅锤轧机运用同一类型的轴承.
无论四列圆锥滚子轴承；仍是双列圆柱滚子轴承；其基本本布局与传统的轧机轴承相似；但各个零件的描绘充分思考了光滑与散热的难题；即在内圈、外圈、隔圈(对四列圆锥滚子轴承而言)、保持架、滚子(对双列圆柱滚子轴承而言)开有许多槽、孔等.这样；槽、孔构成的光滑、散热通道与轴承座、轧辊上的通道就组成了一个牢靠的光滑与散热体系；再加上杰出的密封设备；使得轴承能在高速高压状况中安稳的作业.
尽管各厂商所供给的高线轧机轴承的描绘个性不一样；但都有一个共同点；即内圈壁厚相对平等标准的一般轴承要厚一点；外圈则相对薄一些.
3 轴承描绘办法
首要依据各条线上轴承的作业状况、运用寿数、失效状况及用户的需求；恰当调整主参数；使描绘到达比拟满意的作用.
其次；合理地断定技能条件；依据同类产物的实测成果；并思考轴承的具体作业状况；提出合理的技能需求.
4 高线轧机轴承的制作
鉴于高线轧机作业的特殊性；在制作过程中首要做了两个方面的作业.第一是资料和热处置工艺的挑选；第二是翻滚外表的粗糙度操控.因为内圈壁较厚；外圈壁较.杂械闹圃焐淘诩际跷募泄娑ǎ荒谌τ蒙几郑煌馊τ酶咛几醺种圃.相应地；内圈选用渗碳工艺；外圈尽可能地采纳等温淬回火工艺；使取得的金相安排为下贝氏体；这样处置后统筹到了轴承的强度、耐磨性、冲击韧性及疲惫寿数等功能指标；使轴承满意前述的作业需求.别的；热处置硬度也依据粗、中、精轧机的不一样状况有一些不同；即对粗轧机来说；速度相对低；而冲击载荷相对大；故轴承零件硬度偏低，对精轧机来说；速度相对高；而冲击载荷相对较.手岢辛慵挠捕雀撸性弥岢械挠捕仍蚓又.
经调查和测验剖析；高线轧机轴承内外圈的滚道外表、挡边外表、滚子的翻滚外表基准端面等外表粗糙度值都比一般轧机轴承要小一些.为此；在工艺上采纳办法；使上述外表粗糙度到达或挨近国外产物的水平.
5 轴承试用状况
从1997年5月开端；已为我国3条高速线材生产线试制或批量制作9个类型的高线轧机轴承；绝大部分运用状况杰出；未发作作业毛病而招致整条线停的事情.其间；1997年5月为西南某高线第一批试制的装置在铅锤轧机上的(铅锤轧机比水平面轧机作业状况更为恶劣)中轧机轴承(四列圆锥滚子轴承)；除一套轴承在作业一段时刻；正常卸机点检时发现外圈有决裂表象外；其他三套至2000年6月未发现磨损、疲惫、决裂等失效状况.
6主张
进一步开发运用高线轧机轴承；使其功能安稳在一较高的水平；应从以下几个方面展开作业.
(1)依据文献资料剖析；在实验、研讨的基础上锻炼出功能优秀的新式轧机轴承用钢；包含渗碳轴承钢和高碳铬轴承钢.
(2)在剖析、研讨、比拟同类产物的基础上；依据轴承运用状况断定主参数；做好产物描绘.此外；对零件的布局改变；如槽孔的安置、隔圈的形状等也不行无视.
(3)展开工艺攻关；以补偿资料功能相对欠佳和配备才能相对落后的实际.重点在热处置与磨削；确保有用渗碳层深度和硬度均匀性；高碳铬钢制零件的冲击韧性及零件的形位公役和外表粗糙度在必定精度范围内.
(4)拟定标准具体的装置、调试、保护及点检说明书，派技能人员到用户中去；为现场技能人员和工人解说轴承运用的注意事项；回答现场人员提出的难题；搞好售后服务作业.用户需与轴承厂家搞好协作.
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