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中国轧机油膜轴承技能(三)

来源:海力轴承网 时间:2012-12-31

  其时的首要作业是讨论作业机理;从经典光滑理论树立数学模型;数值核算办法;准解析办法等;把理论研讨又引深一步.鉴于经典理论的油膜峰值压力达100MPa以上;继而进行了弹流理论的运用研讨作业;其时;研讨弹流的一些专家;只注重了反形触摸的高副弹流的研讨;而对滑动轴承;以为是非典型弹流难题;乃至有人以为重载油膜轴承不归于弹流领域.通过深化研讨后;发现膜厚的周向散布呈现了显着的“颈缩”这一弹流理论中特有的表象;膜后的轴向散布也异于经典理论;油膜压力峰值方位后移;并且;偏心率能够核算到ε%26gt;1;证明了轧机油膜轴承光滑理论归于弹流难题.跟着现代连轧机向高速重载方向开展;继而又进行了热 弹流理论的研讨.一同;也比拟深化地进行了静 动压光滑理论的研讨作业;描绘开发了我国首套静--动压油膜轴承.
  5产物开发;我国描绘开发轧机油膜轴承;其根底是前苏联50年代初期制作的轴承产物和一点工厂材料.其时的轧机油膜轴承;从功能上来说;只适用于低速轧制,从布局上来说;比拟陈腐;装拆、保护都很不方便.从60年代中期开端;我国自行描绘制作厚板、特厚板轧机和1700mm热、冷连轧机;在其时的国际环境下;轧机轴承只能自行研发;因为特大型滚动轴承制作艰难;就都选用了油膜轴承.
  第一代国产轧机油膜轴承;以4200mm特厚板轧机的φ1300mm油膜轴承为代表;归于低速重载;仅仅在布局上较苏式油膜轴承有了较大改善,第二代国产轧机油膜轴承;以1700mm热、冷连轧机的φ1100mm油膜轴承为代表;轧机速度提高了;布局描绘改善了;装拆的疾速性改善了,第三代国产轧机油膜轴承;以650mm板轧机的φ500mm静一动压油膜轴承为代表;轴承功能明显改善;承载才能提高了一倍;布局描绘也趋完善;挨近摩戈伊尔轴承;是世界上继美国、前苏联之后第三个独立描绘制作静一动压油膜轴承的国家.我国轧机油膜轴承的独立开发才能;仅次于美国和前苏联;但从静 动压油膜轴承的深化研讨与方式挑选来说;咱们优于他们.比如说;关于油腔的描绘;美国选用中心一个油腔;前苏联选用四个油腔;而我国选用轴向对称双油腔式;直到1994年;美国的静一动压油膜轴承才由单油腔改善为双油腔式;可见一斑.标记轧机油膜轴承今世水平的是90年代初为酒泉钢铁公司研发的φ1350mmTZ牌油膜轴承;选用了对称双油腔静--动压油膜轴承液压锁紧、新式反转密封、双向止推及疾速装拆等领先技能.
  6成套才能;中国轧机油膜轴承;共选用过三种类型:纯静压、纯动压、静 动压.纯静压油膜轴承未在轧机职业得到推行;纯动压油膜轴承被广泛地运用在各类可逆轧机及热连轧机上;静 动压油膜轴承首要用在冷连轧机上;也选用在强化轧制的可逆轧机上.评估这三类油膜轴承的成套才能;以静 动压油膜轴承为代表:
  (1)轴承本体的描绘与制作;在描绘上;油腔形状、巨细、数量、方位的断定;轴承首要参数的挑选;静压体系压力、流量、粘度的断定;数值核算、选优;以及在制作上确保高承载才能、高工作精度等;都能自行完结;并为用户供给AGC体系所需求的油膜厚度改变批改曲线,
  (2)超高压供油体系;在体系描绘上;能够依据轧机的不一样轧制准则;描绘出习惯需求、安全可靠的超高压供油体系;并与轴承描绘一同断定经济合理的压力 流量参数;还在体系中配备一套确保四个轴承中各油腔压力均衡的特别设备.
  在超高压元器件上;80年代初;我国即已研发成功了作业压力为100MPa、流量为10L/min的泵、集 分流器、泄荷阀、压力表、软管、疾速接头号;完成了国内自行成套;并投产运用.
  (3)液压锁紧与疾速装拆;疾速装拆;在70年代晚期即开端用于产物;满意现代轧机;特别是连轧机的运用需求.为更好地操控锥套轴向压紧力及方便、安全的装拆;80年代初;即开端研发液压锁紧设备;现已成功地运用在产物上.
  (4)反转密封;现代轧机;特别是连轧机;轧制速度不断提高;对轴承反转密封的需求也越采越严厉.在吸纳今世各种反转密封长处的根底上;逐渐改善形成了我国的反转密封方式;从模具描绘、胶料配方、硫化工艺、理化查验与制品测验等都老练配套.
  从以上所罗列的六个方面;不难看出;我国能成套描绘制作动压、静 动压轧机油膜轴承及动压、静压供油体系;满意各类现代轧机的需求.能够这样说;中国轧机油膜轴承技能;已经成为一个完好的体系工程技能;中国轧机油膜轴承技能是独立开展起来的;是中国轧机油膜轴承作业者紧密配合;共同努力的成果,当时;又融进了外国的领先制作技能;正在向更高的境地跨进.
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