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深冷低压胀大机轴承温度过高的缘由分（一）

来源:海力轴承网时间:2014-02-12

　　深冷设备选用的胀大机归于速度型透平胀大机,以天然气活动时速度的改变来传递能量,高压天然气在胀大机内做接近于等熵胀大,发生焓降.一起,输出功,耗费能量,增大焓降,使天然气出口温度下降,到达制冷意图.胀大叶轮归于径轴流反抗向心闭式叶轮,同轴制动的离心增压机的叶轮为半开式；胀大机和增压机都是单机的.胀大机是深冷站制冷体系的首要设备；它担负着制冷和收回能量的重要效果.高、低压胀大机的描绘流量分别为18623/17388Nm3/h,转速为39000/47000r/min；高、低压胀大机进口温度为-69。15/21。55℃,出口温度为：-105。32/-39。55℃.经过剖析得出了影响胀大机轴承温度的首要因素有光滑油、水冷却器、密封气、配件质量、修理质量等；其间光滑油的油膜厚度是制约轴承温度的首要缘由；而轴承温度是影响胀大机长周期、高效工作的要害.
　　1 　胀大机组存在的难题
　　2005年5月胀大机组接连一周多呈现轴承温度高而连锁停表象(数据见表1)；致使机组处于较低负荷工作状况；制冷负温在-50℃左右；与描绘制冷温度相差甚远.
　　2 胀大机轴承光滑机理
　　胀大机的轴和轴承的光滑、冷却首要是靠光滑油；光滑油的首要效果是为轴、轴承、密封供给光滑和冷却效果.轴颈与轴承间构成必定厚度的动压油膜；构成油膜触摸；油膜将轴托起；轴承与轴不直触摸摸；轴与轴承间为液体冲突；冲突因数较小.一起；冲突副间掉落的金属屑、杂质被光滑油带走；减轻磨料磨损；带走冲突发生的热量；避免轴与轴承温度过高而烧瓦.
　　3 低压胀大机的布局及光滑油流程
　　低压胀大机的布局首要由胀大机壳体、转子轴、叶轮、轴承、键、背冒螺栓、隔热盘、背压密封、密封胶圈及温度探头、振荡探头号组成.其辅佐体系有增压机、密封气体系、冷吹体系、蓄压器、平衡阀等.
　　低压胀大机的轴承与轴的光滑选用
　　L-TSA68号汽轮机油进行光滑；光滑油的粘度目标为55。08～82。28mm2/s,闪点(开口)目标为≥185℃.光滑油的流程是油箱-粗过滤器-油泵-光滑油水冷却器-双联过滤器-管线阀门-机前过滤器-胀大机的轴、轴承等部位进行光滑.
　　4 　毛病排查及剖析
　　4。1 查看外表体系
　　察看低胀大机轴承回油温度现场数据与主控室计算机显示的轴承温度数据对照；再与用红外线测温仪进行丈量数据对照；丈量的数据根本一样；差错在2℃左右，查看低胀大机温度探头装置状况；若是探头装置松动或探头线性欠好；也会影响数据改变；对现场的温度进行从头校验；从头承认外表探头的灵敏度；经过查看未发现任何反常.

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