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详析:“电磁感应轴承加热器”的特色
来源:轴承网 时间:2014-03-04
1、加热速度快、功率高.通常的炉内加热；均靠辐射、对流及传导三种传热方法来加热零件或毛坯皆归于直接加热；加热速度缓慢.而轴承加热器感应加热靠感应涡流直接加热；能量的传递是以电磁波的方法进行的；所以受外界的搅扰.芰康睦┥⑸伲凰栽诙痰氖奔淠诒隳芄唤ぜ尤鹊皆て诘奈露龋灰蚨哂屑尤人俣瓤臁⒓尤刃矢叩南灾氐悖徽馐且话慵浣蛹尤炔豢赡艽锏降.
2、节省电能；削减能源消耗.例如：工件的感应疾速加热均用煤、石油产物或煤气加热；不只公害严峻；且因为大多数的工厂；废热未被收回运用；热功率大概8%-20%.若选用感应加热；则热功率可达40%以上.
3、轴承加热器加热质量高.在通常炉内直接加热时；因为加热速度慢；加热时刻长；招致零件或毛坯外表氧化脱碳严峻.假使加热过快；外表和心部温差过大；能够发生严峻的热应力招致零件变形乃至开裂.而加热时刻长；则能够招致晶粒严峻长大（指铸造加热）；给随后的热处理带来艰难；乃至形成不良后果.上述问题；有些是难以克服的.而轴承感应加热时刻和温度简略操控；可确保温差.欣谔岣咧柿浚辉黾映善仿屎屠螅患尤戎柿恳材艿玫较灾纳.
4、操作、运用简洁；安全可靠.选用通常燃料炉加热时；升温文降温进程很长；糟蹋很多热能.而感应热启动和中止所需的辅佐时刻很短；且操作简略；安全可靠.
5、易于完成机械化和自动化.在通常炉内欲完成机械化和自动化比拟艰难；而感应加热却易于完成.因为它的加热功率很高；加工进程中热源的参数主要是电源的功率和频率；因而只要完成机械化和自动化才干充分发挥这种加热方法的高效能特色.这些年传动操控技能飞跃发展；自动化外表不断更新；感应加热进程的电子计算机操控已呈现.
6、没有公害.轴承加热器、齿轮加热器感应加热的热源是电能；加热中不会发生任何有害的气体和污染物；归于环保型的热源.
7、能加热形状杂乱的工件.
8、作业占地面积少；出产功率高.
9、加热安装；温度均匀；制作的产物质量好.
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