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工程机械光滑脂的挑选和运用

来源:海力轴承网时间:2014-03-24

1、光滑脂的首要功能目标
①滴点：指在规则的条件下加热；到达必定活动性时的温度.它大体上能够决议光滑指的运用温度（滴点比运用温弃高15~30度）
②锥入度：指在规则的温度和负荷下实验锥体在5s内自在笔直刺入油脂中的深度（单位为1/10mm）.它是光滑指稠度和软硬程度的衡量目标.
③胶体安定性（析油性）：指在外力效果下光滑指能在其稠化剂的骨架中保管油的才能；用分油量来断定.当光滑脂的析油量超越5％-20％时；此光滑脂基本上不能运用.
④氧化安定性：指在贮存和运用中反抗氧化的才能.
⑤机械安定性：指在机械作业条件下反抗稠度改变的才能.机械安定性差；易形成光滑脂的稠度降低.
⑥蒸腾丢失：指在规则条件下；其丢失量所占总量的百分数.它是影响光滑脂运用寿数的一项重要要素.
⑦抗水性：指在水中不溶解、不从周围介质中吸收水分和不被水洗掉等的才能.
⑧类似粘度：指其非牛顿流体活动时的剪应力与剪速之比值.转速高时其粘度低；反之则粘度较大.
2、光滑脂的失效剖析
（1）物理要素招致的失效
光滑脂在运用中会一起遭到机械剪切和离心力的效果下光滑脂会被甩出冲突界面而使其分油；招致光滑脂油分削减、锥入度减小而硬化；到必定程度后光滑脂将彻底失效，在机械剪切效果下；光滑脂布局爱到损坏（如皂纤维脱开或取向）；招致其软化、稠度降低和析油量添加等；结尾招致失效.通常状况下；光滑脂运用转递速添加2000r/min；其寿数将削减一半左右.在高剪切应力下；转速添加一倍；运用寿数只相当于原寿数的1／10.
（2）化学要素招致的失效
光滑脂与空气中的氧发作化学反庆发作酸性物质；它首先是耗费脂中的抗氧化添加剂；但到必定程度后；生成的有机酸会腐蚀金属元件并损坏脂的布局；使其滴点降低、基础油粘度添加和活动性变差等.许多实验标明；温度越高；光滑脂的寿数降低越显着.如温度在90～100度时；温度每升高19度；脂的寿数约降低一半；而在10～150度时；温度每升高15度；脂的寿数也将降低一半.
此外；光滑脂运用环境中的水分、尘土和有害气体等也是使其劣化的重要要素.例如：脂中混入铜、铁、铅和青铜等磨损微粒；会地脂的氧化起催化效果.总归；光滑脂的失效缘由许多；有时能够由某一缘由招致；但更多是多种要素其同效果的成果；或许以一种缘由为突破口；然后其他缘由一起效果.
3、光滑脂的合理挑选
挑选光滑脂时；首要应思考冲突副的工况（负荷、速度、温度）、作业状况（接连作业、断续作业、有无振荡和冲击等）和作业环境（湿度、气温、空气污染程度等）.
（1）光滑脂的运用温度应至少低于其滴点20～30度
在运用温度高时；应挑选抗氧化功能好、蒸腾丢失小和滴点高的脂，在运用温度低时；应挑选低发动矩、类似粘度小的脂；如以合油为基础油的脂.
（2）所选的光滑脂应与被光滑冲突副的运用速度相适应
在高转速时；要选用低粘度基础油制成的锥入度较大的光滑脂，关于低速用的脂；应挑选以高粘度基础油制成的高锥入度商标的光滑脂.
（3）所选光滑脂应与负荷巨细相适应.
重负荷时；应挑选基础油粘度高、稠化剂含量高的光滑脂.负荷独特大时；应注重挑选加有极压添加剂或填料（二硫化钼、石墨）的光滑脂，中低负荷时；通常选用2号稠度皂纤维布局短、中等粘度基础油的光滑脂.
（4）所选光滑脂应与所运用的环境条件相适应
在空气湿润或与水触摸的环境下；应选用如钙基、锂基、复合锂基等抗水性好的脂，尘土多时；应挑选较稠硬（即商标高一些）的脂；这样密封性较好；可避免杂质混入冲突副中.
在强化学介质环境下；应选用如氟碳光滑脂这样的抗化学介质的组成油光滑脂.
（5）所选光滑脂应与冲突副的供脂方法相适应
属会集供脂时；应挑选00～1号光滑脂，关于定时用脂枪、脂杯等加注脂的部位；应挑选1～3号光滑脂，关于长期运用而不换脂的部位；应选用2号或3号光滑脂.
（6）所选光滑脂应与冲突副的作业状况相适应
如在振荡较大时；运用粘度高、粘附性和减振性好的脂；如高粘度环烷基或混合基光滑油稠化的复合皂基光滑脂.
（7）所选光滑脂应与其运用意图相适应
关于光滑用的脂须按冲突副的类型、工况、作业状况、环境条件和供脂方法等的不一样而作详细挑选，关于保用的脂；应能有用地保金属免受腐蚀；如保与海水水触摸的机件；应挑选粘附才能强、抗水才能大的铝基光滑脂，通常保用脂可选用固体烃稠化高粘度基础油制成的脂.关于密封用脂；应注重其反抗被密封介质溶剂的功能.
（8）所选光滑脂应尽量确保削减脂的种类；进步经济效益.
在满足要求的状况下；尽量选用锂基脂、复合皂基脂、聚脲脂等多效通用的光滑脂.这样；既削减了脂的种类；简化了脂的办理；且因多效脂运用寿数长而可降低用脂本钱；削减修理费用.
4、光滑脂的正确运用
（1）所加注的光滑量要恰当
加脂量过大；会使冲突力矩增大；温度升高；耗脂量增大，而加脂量过少；则不能取得牢靠光滑而发作干冲突.通常来讲；适合的加脂量为轴承内总空地体积的1／3～1／2.但依据具状况；有时则应在轴承边际涂脂而实施空腔光滑.
（2）注重避免不一样种类、商标及新旧光滑脂的混用
避免装脂容器和东西的穿插运用；不然；将对脂发作滴点降低；锥入度增大和机械安定性降低等不良影响.
（3）注重替换新脂作业
因为润脂种类、质量都在不断地改善和改变；老设备改用新光滑脂时；应先经实验；试用后方可正式运用，在替换新脂时；应先铲除废光滑脂；将部件清除洁净.在补加光滑脂时；应将废润脂挤出；在排脂口见到新光滑脂时停止.
（4）注重加注光滑脂进程的办理
在收取和加注光滑脂前；要严厉注重容器和东西的卫生；设备上的供脂口应事前擦洗洁净；谨防机械杂质、尘土和砂粒的混入.
（5）注重季节用脂的及时替换
如设备所在环境的冬天和夏李和温差改变较大；若是夏日用了冬天的脂或许相反；成果都将拔苗助长.
（6）注重定时加换光滑脂
光滑脂的加换时刻应依据详细运用状况而定；既要确保牢靠的光滑又不至于招致脂的糟蹋.
（7）不要用木制或纸制容器包装光滑脂
避免失油变硬、混入水分或被污染蜕变；而且应存放于阴凉枯燥的当地.

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