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圆柱齿轮传动的精度描绘
来源:海力轴承网 时间:2014-04-03
齿轮是机器和仪器的重要零件;齿轮的精度在必定程度上影响着整台机器或仪器的质量.因为齿形比较复杂;参数比较多;所以齿轮精度的鉴定比较复杂.
现代工业对齿轮传动提出的需求;归纳起来有下列四项:
1、需求一转规模内传动比的改变尽量.员Vご菰硕既.(运动准确)
2、需求瞬时传动比的改变尽量.员Vご轿龋怀寤骷罢穸.肷.(作业平稳)
3、需求在受载下作业齿面能够杰出触摸;以确保满足的承载才干和运用寿命.(触摸精度)
4、需求齿轮副有恰当的齿侧空隙(啮合轮齿的非作业面间的空隙;以抵偿热变形和储存润滑油.)
不一样用处和不一样作业条件的齿轮及齿轮付对上述四项需求的侧重点是不一样的.例如;操控体系或随动体系的分度传动的侧重点是运动精度;以确保主、从动齿轮的运动和谐.汽车和拖拉机变速齿轮传动的侧重点是作业平稳性;以降低噪声.低速重载齿轮传动(如轧钢机的齿轮传动)的侧重点是齿面触摸精度;以确保齿面触摸杰出.而涡轮机中的高速重械齿轮传动对三顶精度的需求都很高;并且需求很大的齿侧空隙;以确保较大流量的润滑油经过.
二、齿轮差错的鉴定目标
为了检验齿轮;对直齿圆柱齿轮建立了下列鉴定目标:
1、运动精度的鉴定目标
(1) 切向归纳差错ΔFi
界说:被测齿轮与抱负准确的丈量齿轮单面啮合转变时相关于丈量齿轮的转角;在被测齿轮一转内被测齿轮实践转角与理论转角的最大差值.它是一个归纳性目标.
(2) 周节累积差错ΔFp;K个周节累积差错ΔFpk.
界说:在被测齿轮的分度圆上;恣意两个同侧齿面间的实践弧长与公称弧长的最大差值.是一个归纳性目标.
(3) 齿圈径向跳动ΔFr与公法线长度变化ΔFw
A、齿圈径向跳动ΔFr
界说:在齿轮一转规模内;测头在齿槽内或轮齿上;于齿高中部双面触摸;测头相关于齿轮轴线的最大变化量.是一个单向性目标.(径向方向)
B、公法线长度变化ΔFw
界说:在齿轮一周规模内;实践公法线长度最大值与最小值之差.是一个切向性质的单向性目标.
(4)径向归纳差错ΔFi″
径向归纳差错ΔFi″:被测齿轮与抱负准确的丈量齿轮双面啮合转变时;在被测齿轮一转内;双啮中间距的最大变化量.它是一个径向性质的单项性目标.
综上所述:关于齿轮;影响传递运动准确性的差错可用一个归纳性的目标或两个单项性目标不鉴定.径向性质;切向性质目标各取一个才干全部反映各性质加工要素对运动精度影响.
2、作业平稳性的鉴定目标
(1) 切向一齿归纳差错Δfi@
界说:在切向归纳差错记载曲线上;小波纹的最大起伏值.它是一个归纳性目标.
(2) 径向一齿归纳差错Δfi″
界说:径向归纳差错记载曲线上小波纹的最大起伏值.
在成批生产中;Δfi″为Δfi@的代用目标(也为归纳性目标).
(3)齿形差错Δff 与基节差错Δfpb
A、齿形差错Δff:在齿端面上;齿形作业部本分;齿顶倒棱有些在外包含容纳实践齿形的两条比来的描绘齿形间的法向间隔.是一个单向性的目标.
B、基节差错Δfpb:被测齿轮的实践基节与公称基节之差.是一个单向性目标.
(4)齿形差错Δff 与周节差错Δfpt
周节差错Δfpt:分度圆上;实践周节与公称周节之差.是一个单向性目标.
(5)周节差错Δfpt与基节差错Δfpb
综上所述:Δfi@是鉴定齿轮作业平稳性的归纳目标.关于直齿轮Δfi@是由基节差错和齿形差错导致的.当用单项性目标鉴定直齿轮的精度时;不管关于哪种切齿办法;原则上均可选用Δff与Δfpb这组目标,关于仿形法磨齿或范成法单齿分度磨齿Δff 与Δfpt有关;这时可选用这组目标,关于直径较大的或低于7级精度的齿轮;因渐开线查看仪的丈量规模有限;价钱较贵;故应选用Δfpt与Δfpb这组目标.
3、触摸精度的鉴定目标
齿轮作业时;两齿面触摸杰出;才干确保齿面上载荷散布均匀.在齿高方向上;齿形差错会影响两齿面的触摸,在齿宽方向上;齿向差错会影响两齿面的触摸.
齿向差错是在加工齿轮时;刀具进给方向与齿轮基准轴线方向不平行形成的.如刀架导轨沿齿坯径向和切向的歪斜、齿坯定位端面临基准轴线的跳动等.此外;机床传动链的调整差错也是发生齿向差错的首要原因.
齿面触摸精度的鉴定目标有:
① 齿向差错(△Fβ)
在分度圆柱面上;齿宽有用有些规模内(端部倒角有些在外);容纳实践齿线且间隔为最小的两条描绘齿向线之间的端面间隔为齿向差错.
齿向线是齿面和分度圆柱面的交线.通常直齿轮的齿向线为直线;斜齿轮的齿向线是螺旋线.描绘齿向线可所以批改的;如对高速重载齿轮;为抵偿轮齿在受载下的变形量;进步轮齿的承载才干;描绘时就常批改成鼓形齿或将轮齿的两头修缘.
齿向差错答应在齿高中部丈量;通常用专门的齿向查看仪进行丈量.
② 触摸线差错(△Fb)
一对斜齿轮啮合时;在啮合平面内应是沿一条直线触摸的;这就是触摸线.触摸线差错也见就是在基圆柱的切平面内;平行于公称触摸线并容纳实践触摸线的两条直线间的法向间隔.它影响齿面触摸斑驳的巨细.触摸线差错全部反映了齿形差错和齿向差错;是鉴定斜齿轮载荷散布均匀性的一项首要目标.
③ 轴向齿距差错(△FPX)
对宽斜齿轮;在与齿轮基准轴线平行而大概经过齿高中部的一条直线上;恣意两个同侧齿面间的实践间隔与公称间隔之差称为轴向齿距差错△FPX.该差错沿齿面法线方向计值;它直接影响宽斜齿轮触摸斑驳的巨细.
4、侧隙的鉴定目标
为使齿轮啮合时有必定的侧隙;应将箱体中间距加大或将轮齿减薄.考虑到箱体加工与齿轮加工的特色;宜选用减薄齿厚的办法取得齿侧空隙(即基中间距制).齿厚减薄量是经过调整刀具与毛坯的径向方位而取得的;其差错将影响侧隙的巨细.此外;几许偏疼和运动偏疼也会导致齿厚不均匀;使齿轮作业时的侧隙也不均匀.
为操控齿厚减薄量;以取得必要的侧隙;能够选用下列鉴定目标:
① 齿厚差错(△ES)
齿厚差错是指在齿轮分度圆柱面上;齿厚的实践值与公称值之差.关于斜齿轮;指法向齿厚.
为了确保必定的齿侧空隙;齿厚的上差错(ESS);下差错(ESi)通常都为负值.
齿厚差错可用齿轮游标卡尺在齿高的中部丈量;以齿顶圆作为丈量基准;在离齿顶为弦齿高 处;测分度圆上的弦齿厚 .
②公法线均匀长度差错(△EWm)
公法线均匀长度差错△EW是指在齿轮一周内;公法线长度均匀值与公称值之差.即
△EWm =(W1+W2+…+W3)/z W公称
式中z 齿轮齿数
公法线的均匀长度是因为运动差错切向重量使齿轮一周内的公法线长度有变化;为消除运动差错的影响;故取其均匀值.齿轮因齿厚减薄使公法线长度也相应减.钥捎霉ㄏ咂骄ざ绕钭魑从巢嘞兜囊幌钪副.通常是经过跨必定齿数丈量公法线长度来查看齿厚差错的.
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