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工程机械修补常见技能难题剖析

来源:轴承网 时间:2014-05-15

  修补是康复工程机械技能功能;扫除毛病及消除毛病危险;延伸机械运用寿数的有用手法.当时国内汽车修补职业已具有相当规模;而工程机械修补职业起步相对较晚;在修补中还存在着许多技能难题.这些难题的存在;招致机械修补质量不高;配备牢靠性差;使消费者蒙受丢掉;乃至严峻工程机械事端的发作.笔者对准工程机械修补作业中遇到的常见技能难题做扼要剖析;旨在招致有关人员的注重.
  1不能正确判别剖析毛病;盲目大拆大卸的表象习以为常.一些修补人员因为对工程
  机械布局、原理不清楚;不仔细剖析毛病缘由;不能精确判别毛病部位;凭着“大约、差不多”的思维盲目对机械大拆大卸;成果不光原毛病未扫除;并且因为修补技能和工艺较差;又呈现新的难题.1台日产小松推土机;呈现柴油机动力缺少、机械无法作业的毛病;修补人员拆开分解了PT喷油泵和喷油器也没有找到毛病缘由;替换1个喷油泵实验;毛病照旧.最终查看毛病是因为所用柴油内部杂质、水分过多招致;而此次拆开却招致PT喷油泵的功能显着降低;柴油机功率缺少.因而;当机械呈现毛病后;要经过检测设备进行检测;如无检测设备;可经过“问、看、查、试”等传统的毛病判别办法和手法;联系工程机械的布局和作业原理;断定最能够发作毛病的部位.在断定工程机械毛病时;通常常用“扫除法”和“比拟法”;依照从简略到杂乱、先外表后内部、先总成再部件的次序进行;切忌“不问青红皂白;盲目大拆大卸”.
  2盲目替换零部件;一味“换件修补”的表象纷歧样程度地存在.工程机械毛病的判别和扫除相对艰难一些;有些修补人员一向选用换件实验的办法;不管大件小件;只需以为能够是招致毛病的零部件;一个一个替换实验;成果非但毛病没扫除;且把不应替换的零部件随意替换了;添加了消费者的开支.1台74式II型挖掘机;因转向艰难到某厂修补;厂家替换了叶片泵(转向泵)、溢流阀、转向油缸等零部件也杯水车薪;后发现毛病缘由是转向油箱到叶片泵的一根液压油管内部老化胶脱;致使液压油液流量及压力缺少所形成的.还有些毛病零部件完全可以经过修补康复其技能功能;如发电机、起动机、机油冷却器、齿轮油泵等呈现毛病;不需要杂乱修补工艺即可修正;但修补人员却需求用户替换新件;一味采纳“换件修补”的办法;形成严峻的糟蹋.上述盲目换件实验和一味替换可修正零件的做法在一些修补单位还纷歧样程度地存在着.在修补时;应根据毛病表象仔细剖析判别毛病缘由及部位;对能修正的零部件要采纳修补的办法康复技能功能;根绝盲目替换零部件的做法.
  3不查看新件质量;设备后呈现毛病的难题比拟常见.在替换配件前;有些修补人员对新配件不做技能查看;拿来后直接设备到工程机械上;这种做法是不科学的.当前市场上出售的零配件质量良莠不均;一些假冒伪劣配件滥竽充数,还有一些配件因为库存时刻过长;功能发作变化;如不经检测;设备后常常招致毛病的发作.1台上海120A推土机;柴油机机油冷却器冻裂;招致机油中进水;替换一新机油冷却器;起动试机;机油中依然进水;又查看了其它部件;未找到毛病缘由.后拆开新机油冷却器边盖;发现边盖处的封油圈没有压实;招致机油和水发作混合;缘由是机油冷却器质量不过关.1台ZL50装载机;柴油机机油压力过低;剖析是机油滤清器阻塞;替换了一新机油滤清器;试机机油压力仍低.后查看或替换了一切能够招致机油压力低的零部件;但机油压力仍不能升高;最终在没有查到毛病缘由、机油压力偏低的状况下牵强运用;成果招致柴油机烧瓦抱轴、曲轴开裂、连杆曲折;丢掉万余元.后经查看是因为替换的机油滤清器滤芯(粗滤器)已被过多的铁锈阻塞;缘由是该滤清器长时刻库存保管招致内部生锈.因而;在替换新配件前必定要进行必要的查看测验;检测包含外观及功能测验;保证新配件无毛病;根绝其招致的不必要费事.
  4不注重配件类型;配件代用或错用的表象较遍及.在修补工程机械时;配件代用或错用的表象依然较遍及;有些配件应急代用是可行的;但长时刻运用却有害无益;影响机械的安全和技能功能.有些修补人员对机械布局、原理知道较少;许多零配件类型不符;但却以为只需能装上就行;不思考能否发扬机械的技能功能.如4120F柴油机应运用350瓦发电机;却运用500瓦发电机;糟蹋了功率,ZL50装载机运用QD274型启动机;却运用了QD50型启动机;因功率缺少;柴油机起动艰难,135系列增压和非增压柴油机的活塞、气门、摇臂等不通用;却常呈现混用表象;使柴油机起动艰难、功率降低;乃至变成严峻的机件损坏事端.1台6135ZD型增压柴油机;因为错用了非增压型柴油机活塞;设备后柴油机起动不着火;替换原类型活塞(增压型)后;柴油机顺畅起动,纷歧样类型的柴油机高压油管、喷油嘴偶件、柱塞偶件代用;招致喷油量及供油提早角发作变化,用残次品替代合格品;用铁丝、铁钉替代开口销;用钢筋、旧螺栓替代圆柱销等;质量无法保证;长期运用是绝不答应的.因而在修补工程机械时;应尽量运用原装类型的配件;不行用其它类型配件代用;更不能错用.
  5不注重螺栓的选用;螺栓运用紊乱的表象较杰出.在修补工程机械时;乱用螺栓的表象还比拟杰出;因螺栓功能、质量不符合技能需求;招致修补后机械毛病频出.工程机械运用的专用螺栓;如传动轴螺栓、缸盖螺栓、连杆螺栓、飞轮螺栓、喷油器固定螺栓等是用特别原料经过特别加工制成的;其强度大、抗剪切力强;保证联接、固定牢靠.实践修补作业中;有些修补人员发现这些螺栓损坏或缺失时;一时找不到标准螺栓;有的随意取来其它螺栓替代;有的自行加工代用;这些螺栓因原料差或加工工艺不合格;给工程机械的后期运用留下毛病危险;74式II型挖掘机后桥轮边减速器内衔接行星轮架和轮边减速器壳体的6只螺栓接受较大的扭矩;这6只螺栓发作开裂损坏;一些修补人员运用其它螺栓或自行加工代用;常呈现因螺栓强度不行而再次折断的状况,有些部位需用“小螺距”的“细扣自紧”螺栓、铜螺栓、镀铜螺栓;却运用一般螺栓替代;招致呈现螺栓自行松脱、拆开艰难等表象;如柴油机排气歧管固定螺母多为铜制;避免受热或运用时刻过长不易拆开;但在实践修补时;却大都运用了一般螺母;时刻一长拆开非常艰难,有些螺栓经运用后会呈现拉伸、变形等缺点;有些技能需求规则拆装几回后有必要换新的螺栓;因修补人员不知道这些状况;屡次重复运用不合格的螺栓;也易招致机械毛病或事端的发作.因而;在修补工程机械时;当螺栓损坏或丢掉要及时替换符合需求的螺栓;切忌乱用螺栓.
  6螺栓拧紧办法不妥的状况较严峻.工程机械各部位固定或联接螺栓大都有拧紧力矩需求;如喷油器固定螺栓、缸盖螺栓、连杆螺栓、飞轮螺栓等;有些规则了拧紧力矩;有些规则了拧紧视点;一起还规则了拧紧次序.一些修补人员;以为拧紧螺栓谁都会做;无关紧要;不按规则力矩及次序拧紧(有的根本不知道有拧紧力矩和次序需求);不运用扭力(公斤)扳手;或随意运用加力杆;凭感觉拧紧;招致拧紧力矩相差很大.力矩缺少;螺栓易发作松脱;招致冲坏气缸衬垫、轴瓦松动、漏油、漏气,力矩过大;螺栓易拉伸变形;乃至开裂;有时还会损坏螺纹孔;影响了修补质量.1台ZL50装载机;变矩器向外甩液压油;经查看是因为联接泵轮和罩轮的24个螺栓没有按规则的次序和力矩拧紧.因而;在修补工程机械时;必定要按规则力矩和次序拧紧螺栓;避免因螺栓拧紧力矩过大、过小或次序不妥而招致机械发作毛病.
  7不注重检测零部件合作空隙的表象为数不少.柴油机活塞与缸套合作空隙、活塞环“三隙”、活塞顶隙、气门空隙、柱塞余隙、制动蹄片空隙、主从动齿轮啮合空隙、轴承轴向和径向空隙、气门杆与气门导管合作空隙等;各类机型都有严厉的需求;在修补时有必要进行丈量;对不符合空隙需求的零部件要进行调整或替换.实践修补作业中;不丈量合作空隙而盲目设备零部件的表象为数不少;招致轴承早期磨损或烧蚀、柴油机烧机油、起动艰难或爆燃、活塞环折断、机件碰击、漏油、漏气等毛病;有时乃至会因零部件合作空隙不妥;招致机械严峻损坏事端的发作.1台日产6DB-10P柴油机大修后;试机作业30分钟左右自行熄火;再打起动机不着火;查看油液、油路等正常;停放置30分钟后又可起动着火;但作业30分钟又自行熄火.后来查看毛病缘由是因为喷油泵柱塞余隙过.裼突露壬吆螅恢蛘秃统鲇头嗟执ィ徊荒苷M丛硕┯投孕邢穑煌,滴潞螅恢统鲇头Ъ溆钟辛艘欢ǖ募湎抖烧9┯.
  8不成对、成套替换偶件或组件的状况也不罕见.工程机械上有许多偶件;如柴油机燃油体系的柱塞副、出油阀副、喷油嘴针阀副偶件,驱动桥主减速器内的主、从动齿轮,液压操作阀中的阀块与阀杆,全液压转向器中的阀芯与阀套等;这些合作偶件在工厂制作时经过特别加工;成对研磨而成;合作非常精细;在运用的寿数期内一直成对运用;切不行交换,一些相互合作组件;如活塞与缸套、轴瓦与轴颈、气门与气门座、连杆大头瓦盖与杆身等;经过一段时刻的磨合运用;相对合作较好;在修补时;也应注重成对设备;不要弄串,柴油机连杆、活塞、电扇皮带、高压油管、挖掘机中心反转接头油封、推土机主离合器胶布节等;这些一台机械一起运用一套的配件;发作损坏必定要成套替换;不然因为配件质量不一样大、新旧程度纷歧样、长短尺度纷歧;会招致柴油机作业不稳、液压体系漏油、载荷会集表象严峻、替换的配件易早期损坏等.在实践修补作业中;有人为了削减开支、有人不知道技能需求;不成对或成套替换上述零部件的状况还不罕见;降低了工程机械的修补质量;缩短了机件寿数;添加了毛病发作的能够性;应招致满足的注重.
  9设备时零部件装反的状况时有发作.在修补工程机械时;一些零部件设备有着严厉的方向需求;只需正确设备;才干保证零部件正常作业.有些零部件外部特征不显着;正反都可以设备;在实践作业中常常呈现装反的状况;招致零件早期损坏、机械不能正常作业、工程机械损坏事端等.如发动机气缸衬垫、不等距气门绷簧(如F6L912柴油机)、发动机活塞、活塞环、电扇叶片、齿轮油泵侧板、骨架油封、止推垫圈、止推轴承、止推垫片、挡油圈、喷油泵柱塞、离合器冲突片盘毂、传动轴万向节等;这些零部件在设备时;如不知道布局及设备注重事项;最易装反;致使设备后作业不正常;招致工程机械毛病的发作.如1台4120F柴油机替换活塞环后;柴油机冒蓝烟;思考能够是机油加注过多或许活塞环“对口”所形成的.查看机油油量正常;拆下一个缸的活塞连杆组;发现活塞环未“对口”;但却把气环装反了;查看其它各缸活塞环也都装反了.该机运用内切槽式歪曲气环;设备时需求内切断朝上;修补人员恰恰装反了;因为内切槽活塞环装反时很容易呈现活塞“泵油”表象;使机油沿环切断处上窜到焚烧室内焚烧.又如ZL50装载机作业油泵上装有2个骨架油封;油封的正确设备方向是:里侧的油封唇口向里;外侧的油封唇口向外;这样既可避免作业泵将液压油箱内油液经过变速泵打入变速箱;也可避免变速泵将变速箱内油液经过作业泵打入液压油箱内(作业泵和变速泵并排设备;由一只轴齿轮驱动);笔者就曾遇到两例因该油泵油封装反而招致的油液互窜毛病.因而;修补人员在设备零部件时;必定要把握零部件的布局及设备方向需求;不行想当然盲目设备.
  10修补办法不正轨;“治标不治本”仍是一些修补单位惯用的手法.在修补工程机械时;一些修补人员不采纳正确的修补办法;以为应急办法是全能的;以“应急”代“修补”;“治标不治本”的表象还许多.如常常遇到的“以焊代修”;就是一例;一些部件本可进行修补;但有些修补人员图省劲;却常选用“焊死”的办法.1台12V135型柴油机喷油泵凸轮轴键槽因磨损松旷;半圆键固定不牢;本应采纳从头铣键槽的办法处理;但修补人员却直接把凸轮轴和喷油泵联接盘焊在一起;招致该处无法拆开;后期修补艰难.液压油缸耳环和油缸活塞杆联接螺纹损坏后;用直接焊接的办法;致使油缸油封损坏后无法替换;漏油严峻,当发现作业设备举措缓慢或转向艰难时;不查毛病缘由;盲目调高体系的作业压力;招致体系压力过高;易损坏油封、管路、液压元件等,为了使柴油机“有劲”;人为调大喷油泵的供油量和调高喷油器喷油压力.这些不正轨的修补办法只能应急;却不行长期运用;有必要从根本上查出毛病缘由;采纳正轨的修补办法扫除毛病;应招致修补人员的注重.
  11垫片运用不标准;随意运用的表象依然存在.工程机械零部件合作面间运用的垫片品种许多;常用的有石棉垫、橡胶垫、纸板垫、软木垫、毛毡垫、有色金属垫(铜垫、铝垫)、铜皮(钢皮)石棉垫、绝缘垫、绷簧垫、平垫等.一些用来避免零部件合作面间漏油、漏水、漏气、漏电;一些起紧固防松效果.每一类垫片运用的机遇和场合有纷歧样的规则和需求;在修补工程机械时;垫片运用不标准乃至乱用的表象还比拟严峻;招致合作面间常常发作走漏;螺栓、螺母自行松动、松脱;影响工程机械的正常运用.如发动机气缸垫过厚;招致压缩比降低;发动机起动艰难,喷油器与气缸盖合作面间运用铜垫片;如运用石棉垫替代;易使喷油器散热不良发作烧蚀,柴油机输油泵和喷油泵联系面间垫片过厚;招致输油量及输油压力缺少;柴油机功率降低,如漏装绷簧垫、锁紧垫、密封垫;致使接合不紧;易发作松动或漏油等表象,因垫片中心有孔而忘掉开孔招致油道、水道阻塞;发动机烧瓦抱轴、水箱开锅的表象也常常发作.在此提示广阔修补人员修补工程机械时;牢记“垫片虽小用途大”.
  12“小件”好坏不注重;因“小”失“大”招致毛病添加.在修补作业时;一些修补人员往往只注重喷油泵、输油泵、活塞、缸套、活塞环、液压油泵、操作阀、制动、转向体系等零部件的保护;却无视了对滤清器、溢流阀、各类外表等“小件”的保护;他们以为这些“小件”不影响机械的作业;即便损坏也无关紧要;只需机械能动就凑合着用;孰不知;正是这些“小件”缺少保护;招致机械发作早期磨损;缩短运用寿数.如工程机械运用的柴油滤清器、机油滤清器、空气滤清器、液压油滤清器、水温表、油温表、油压表、感应塞、传感器、报警器、预热塞、油液滤网、水箱盖、油箱盖、加机油口盖、黄油嘴、储气筒放污开关、蓄电池箱、喷油器回油接头、开口销、电扇导风罩、传动轴螺栓锁片等;这些“小件”是工程机械正常作业及保护保护必不行少的;对延伸机械的运用寿数至关重要;在修补作业时;如不注重保护保护;常“因小失大”;招致工程机械毛病的发作.1台74式II型挖掘机;因离合器6个别离臂的固定螺钉没有穿锁销;运用中1个固定螺钉掉落折断;招致离合器冲突片、别离轴承、轴承座严峻损坏;离合器无法正常作业.1台TL180型推土机;空气滤清器滤芯损坏;运用人员没有及时替换;机械运用不长时刻;柴油机功率降低;查看发现活塞、气缸、活塞环、气门等发作严峻的磨损.上述两例毛病都是无视“小件”的保护保护而招致的;应引以为戒.
  13修补忌讳忘脑后;隐性毛病频频出.修补工程机械时;有些修补人员不知道修补中应注重的一些难题;招致拆装中常常呈现“习惯性”的过错;影响机械的修补质量.如热车拆装发动机气缸盖;易招致缸盖变形裂纹,设备活塞销时;不加热活塞而直接把活塞销打入销孔内;招致活塞变形量增大;椭圆度添加,曲轴主轴瓦或连杆瓦背加铜垫或纸垫;易阻塞油道;招致烧瓦抱轴事端,在修补柴油机时过量刮削轴瓦;轴瓦外表的减摩合金层被刮掉;招致轴瓦钢背与曲轴直接冲突发作早期磨损,拆开轴承、皮带轮等过盈合作零部件时不运用拉力器;硬打硬敲;易招致零部件变形或损坏,启封新活塞、缸套、喷油嘴偶件、柱塞偶件等零件时;用火烧零件外表封存的油质或腊质;使零件功能发作变化;不利于零件的运用.
  14零件除污、铲除不完全;早损、腐蚀常发作.修补工程机械时;正确铲除零部件外表的油污、杂质对进步修补质量;延伸机械运用寿数有着重要意义.因为不注重加强零件的铲除、铲除剂选用不合理、铲除办法不妥等;招致零部件早期磨损、腐蚀性损坏的表象;在一些修补单位还时有发作.如不完全铲除缸套台阶、活塞环槽内积炭、螺栓孔内杂物、液压元件内砂粒;招致螺栓扭矩缺少、活塞环易折断、缸垫烧蚀、液压元件早期磨损.在大修工程机械时;不注重铲除柴油滤清器、机油滤清器、液压油滤清器、柴油机水套、散热器外表、光滑油油道等处积存的油污或杂质;使修补作业不完全;削减工程机械无毛病运转时刻.修补人员在铲除零部件时;一要正确选用铲除剂.对各种零部件的铲除;应根据它们对清洁度的纷歧样需求;正确选用纷歧样的铲除剂,二要避免零部件腐蚀、生锈.为保证零部件质量;应避免零部件腐蚀生锈;特别对精细零部件更不答应有任何程度的腐蚀或生锈.因而在铲除时;不行用碱性铲除剂(特别是强碱铲除剂)铲除铝合金类零部件(如铝合金气缸盖等);更不行用强酸铲除剂铲除铜类零部件(如节温器主阀);以最大极限地削减机件的腐蚀,三是纷歧样零部件应分类铲除.铝合金类零部件、铜类零部件不宜放在碱性或酸性铲除剂中一道铲除;橡胶类零部件不宜和其它钢铁类零件放在汽、柴油及酸、碱性铲除剂中一起铲除.

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