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轴承套圈的磨削加工

来源:海力轴承网 时间:2014-10-12

轴承出产中;磨削加工劳动量约占总劳动量的60%;所用磨床数量也占悉数金属切削机床的60%左右;磨削加工的本钱占整个轴承本钱的15%以上.关于高精度轴承;磨削加工的这些份额更大.别的;磨削加工又是整个加工进程中最杂乱;对其知道至今仍是最不充沛的一个环节.这个杂乱性表如今:所需求的功能指标更多、精度更高,加工成形机理更杂乱;影响加工精度的要素很多,加工参数在线检测艰难.因而;关于轴承出产中要害工序之一的磨削加工;怎么选用新工艺;新技能;以高精度、高功率、低本钱地完结磨削进程;就是磨削加工的主要任务.
1高速磨削技能
高速磨削能完结现代制作技能寻求的两大方针进步产品质量和劳动功率.实践证明:若将磨削速度由35m/s进步到50~60m/s时;通常出产功率可进步30%~60%;对砂轮的耐用度进步约0。7~1倍;工件外表粗糙度参数值下降50%左右.
通常磨削速度到达45m/s以上称为高速磨削.国内以我所八十年代研发的ZYS 811全自动轴承内圆磨床为代表;率先在国内轴承职业套圈磨削加工中运用高速磨削技能;配套成功研发了高刚度、高转速、大功率电主轴及高速砂轮.而国内外高速磨削早已广泛运用;并跟着广泛选用高磨削比,高耐用度的超硬磨料如CBN;砂轮磨削速度已达80~120m/s;乃至更高.如:德国Mikrosa、日本KOYO公司的无心磨床;日本TOYO公司的轴承内圆磨床等;外外表磨削砂轮线速度达120m/s;内外表磨削线速度达60m/s~80m/s.
增大砂轮驱动(传动)体系的功率和进步机床的刚性;是完结高速磨削一条重要措施;而其中高速主轴单元是高速磨床最为要害的部件.在高速磨削中;砂轮除应具有满足的强度外;还需求确保具有杰出的磨削功能;才干取得高磨作用.别的;冷却设备也是完结高速磨削不行短少的设备之一.
2CBN砂轮磨削技能
立方氮化硼磨料简称CBN磨料;由其制作的砂轮称为CBN砂轮;其主要具有下列特征:⑴硬度高;导热率高;热稳定性好;可接受1300~1500℃高温.⑵耐用性高;磨耗.ハ鞅瓤纱4000~10000(磨削比是指磨削进程去掉工件材料量与砂轮磨损量的比值)而一般刚玉砂轮仅为50~80.⑶磨削力.ハ魅刃.庸すぜαπ.聿阌αΡ』蛎挥.⑷辅佐时刻(修整砂轮、替换砂轮)大大削减.
对我国轴承职业来说;运用CBN进行套圈磨削加工是种新的加工技能;运用远景十分宽广;但需求研讨处理下列技能:CBN砂轮的制作技能、修整技能、专用轴承磨床和磨削冷却液等.
由于CBN砂轮具有杰出的加工特色;运用CBN砂轮进行轴承套圈磨削国外早已进行了研发并运用于出产中;并称其为“出产加工技能的一场大革命”.从1982年以来;CBN砂轮在日本已大批运用;而且高速增加.
3外外表磨削砂轮自动动平衡技能
关于外外表磨削;由于砂轮较大而且为非均质组织体;砂轮体系重心总是违背主轴中间;高速旋转时必定招致砂轮体系及其整个机床的振荡;直接影响机床的运用寿数.在此情况下;磨削加工将难以到达高精度;易招致工件外表发生磨削振纹;波纹度增大.
机床砂轮上直接设备上机械的或其他方法的自动动平衡设备;开机后疾速直接迫临最平衡位置;自动平衡较为完善且还可省掉砂轮静平衡.该项技能的打破推动了磨削技能的开展;一起能够极大极限地延伸砂轮、修整用金刚石及主轴轴承寿数;减小机床振荡;长期坚持机床的原有精度.
4疾速消除内外表磨削空程的技能
在所有轴承磨加工设备中;内外表磨床的水平具有标志的含义.这主要是磨削孔径约束了砂轮尺度及相应的体系组织调集参数;从根本上约束了工艺体系的刚性;一起其加工精度需求较高.这些都需求咱们有必要对内外表磨削的工艺进程进入深化的研讨;除了最大约束地发扬机床与砂轮的切削才能外;减小辅佐磨削时刻是进步磨削功率的要害;由于磨削空程占整个磨削时刻的10%左右.
当前;国内外运用较为广泛的疾速消除磨削空程的技能有以下几种:控制力磨削技能;恒功率磨削技能;运用自动丈量仪技能和丈量电主轴电流技能.
5CNC数控技能及沟通伺服技能
沟通伺服电机与PLC可编程序控制器的定位模块;伺服放大器相连即可构成伺服体系;伺服电机自身带有光学旋转编码器;将其输出的信号反应到伺服放大器即可构成半闭环控制体系.在高转速(3000rpm)及低速工作都能确保定位精度;运用伺服体系能够完结快跳、快趋、修整抵偿、粗精磨削;使机床进给组织大大简化;功能可靠性大大进步.
6沟通变频调速技能
在磨削中砂轮的线速度跟着砂轮的耗费逐步下降;其开端与终末的线速度之比约为3:2.当前;在砂轮磨削范畴已选用高线速度磨削;为了进步磨削功率、确保磨削质量一致性;选用可编程控制器核算功能在每次修整砂轮后核算出砂轮半径;进而核算出坚持砂轮恒线速度的变频器输入频率;并传送给沟通变频器;然后确保砂轮线速度不变.

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