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翻滚轴承的正确运用和常见毛病(二)
来源:海力轴承网 时间:2014-10-17
在组织作业时;装置轴承的部位答应有必定的温度;当用手抚摸组织外壳时;应以不感受棘手为正常;反之则标明轴承温度过高.
轴承温度过高的缘由有:光滑油质量不符合需求或蜕变;光滑油粘度过高,组织装置过紧(空隙缺乏),轴承装置过紧,轴承座圈在轴上或壳内转变,负荷过大,轴承保持架或翻滚体碎裂等.
2。轴承噪音
翻滚轴承在作业中答应有细微的作业响声;若是响声过大或有不正常的噪音或撞击声;则标明轴承有毛病.
翻滚轴承发作噪音的缘由比较复杂;其一是轴承内、外圈合作外表磨损.因为这种磨损;破坏了轴承与壳体、轴承与轴的合作联系;招致轴线偏离了正确的方位;在轴在高速运动时发作异响.当轴承疲惫时;其外表金属脱落;也会使轴承径向空隙增大发作异响.此外;轴承光滑缺乏;构成干冲突;以及轴承破碎等都会发作反常的动静.轴承磨损松旷后;保持架松动损坏;也会发作异响.
三、翻滚轴承的损伤
翻滚轴承拆开查看时;可根据轴承的损伤状况判别轴承的毛病及损坏缘由.
1。滚道外表金属脱落
轴承翻滚体和内、外圈滚道面上均接受周期性脉动载荷的效果;然后发作周期改变的触摸应力.当应力循环次数到达必定数值后;在翻滚体或内、外圈滚道作业面上就发作疲惫脱落.若是轴承的负荷过大;会使这种疲惫加重.别的;轴承装置不正、轴曲折;也会发作滚道脱落表象.
轴承滚道的疲惫脱落会下降轴的作业精度;使组织发作振荡和噪声.
2。轴承烧伤
烧伤的轴承其滚道、翻滚体上有回火色.烧伤的缘由通常是光滑缺乏、光滑油质量不符合需求或蜕变;以及轴承装置过紧等.
3。塑性变形
轴承的滚道与滚子触摸面上呈现不均匀的凹坑;阐明轴承发作塑性变形.其缘由是轴承在很大的静载荷或冲击载荷效果下;作业外表的部分应力超越资料的屈从极限;这种状况通常发作在低速旋转的轴承上.
4。轴承座圈裂纹
轴承座圈发作裂纹的缘由能够是轴承合作过紧;轴承外国或内圈松动;轴承的容纳件变形;装置轴承的外表加工不良等.
5。保持架碎裂
其缘由是光滑缺乏;翻滚体破碎;座圈倾斜等.
6。保持架的金属粘附在翻滚体上
能够的缘由是翻滚体被卡在保持架内或光滑缺乏.
7。座圈滚道严峻磨损
能够是座圈内落入异物;光滑油缺乏或光滑油商标不合适.
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