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高粘度齿轮泵的开展特色

来源:轴承网时间:2017-10-16

齿轮泵是运送高粘度液体较为抱负的设备；其运用规模广泛.
　　当前；虽然国内企业已出产出不少适于运送高粘度液体的齿轮泵；但因为测验手法不完善；在资料挑选、走漏与噪声防治方面仍存在一些问题.特别是国产高粘度齿轮泵在功率、可靠性与运用寿命等方面与国外产物存在较大距离.因而；我国石油和化工等职业所运用的高粘度齿轮泵大都仍依靠进口.运用寿命
　　当前；国内外高粘度齿轮泵的开展特色如下：
　　齿轮布局高粘度齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿；齿廓主要有渐开线和圆弧型式.一般小型齿轮泵多选用渐开线直齿轮；高温齿轮泵常选用变位齿轮；运送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多选用渐开线斜齿轮.齿轮与轴制成一体；其刚性及可靠性高于齿轮与轴独自制作的齿轮泵.国外低压齿轮泵的齿轮常选用方形布局；即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径.而高压场合运用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径；这是为了减小齿轮的径向受压面积；下降齿轮、轴承的载荷.
　　泵体及加热方法一般来说；齿轮泵的泵壳越重；其耐温度、耐压强度也越高.泵体资料常选用球墨铸铁；亦可选用铸造铝合金硬模熔铸而成；或选用揉捏铝合金型材加工制作.当运送的介质具有腐蚀性时；可选用本钱较高的不锈钢资料.国外高粘度齿轮泵多选用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳资料；这种资料在强度、可靠性及本钱方面的归纳功能较好.为处理齿轮泵的困油表象；一般在泵盖上开设对称的卸荷槽；或向低压侧方向开设不对称卸荷槽；吸液侧选用锥形卸荷槽；排液侧为矩形卸荷槽；卸荷槽的深度也比液压工业中所用的齿轮泵要深.
　　因为高粘度齿轮泵运送的介质粘度较高；为减小活动阻力；进步泵的吸液才能；有必要对介质进行加热或保温.一般选用电热元件加热；可使粘性液体受热均匀.若温度动摇不大；运送的高粘度液体容易发生降解时；主张选用流体加热方法；特别是排量大的齿轮泵.流体加热又分内置、外置式布局.所谓内置式是指在齿轮泵泵体或端盖的内部描绘夹热套；外置式则是经过螺栓将夹热套与泵体联接在一起.往夹套内通入蒸汽、导热油；仍是冷却水；要根据介质具体情况而定.内置式适用于对运送液体温度均匀性需求较高；或需求对高温液体进行均匀冷却的场合.当电加热方法缺少安全性或对温度操控需求不高时；可选用外置式布局.美国VIKING公司出产的内啮合齿轮泵；其泵头有些的夹套能够对运送流体的温度进行操控；无论是在高温或低温环境下；均可带外置式夹套.
　　轴承资料、布局与光滑高粘度齿轮泵的轴承一般选用滑动轴承；并在轴承内壁的非承载面上专门描绘螺旋式流道；螺旋槽的旋向与齿轮轴的转向一样.轴承外端与泵的进液口相通；轴承内端的螺旋槽与轮齿根部(真空部位)相通.当轴旋转时；凭借螺旋效果及轴承两头的压力差；将轴承外部的低温液体吸入轴承；对轴承进行光滑和冷却后；流入刚脱开啮合的齿间；构成一个光滑充沛、散热快的螺旋自吸式低压光滑体系.该光滑方法的长处是：进入轴承的光滑液全部是低温介质；粘性光滑液易于构成承载才能强的动压油膜.很多的光滑液循环不断地带走轴承的热量；对轴承起到杰出的光滑和冷却效果.因为有足够的液体去填充刚脱离啮合的轮齿根部；大大改进了齿轮泵的自吸功能；避免了吸空表象；不只能够进步容积功率；也有利于减轻气蚀、下降噪声.四川省机械研讨描绘院选用将滑动轴承浸泡在介质中；并经过特别孔道强迫光滑；该技能已在维纶、涤纶、橡胶、树脂、化肥等范畴的齿轮泵上获得成功运用.

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