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SKF轴承磨削烧伤的方式分析
来源:轴承网 时间:2017-12-27
磨削过程中；若是热温传散欠好；工件外表很易形成烧伤；工件外表层(几十微米到几百微米深度)发作不均匀的退火而变软(对淬火钢)；或许变硬(对未淬 火钢).严峻烧伤的工件；外表呈现焦黄或黑色氧化膜；但有时氧化膜能够被磨去；此刻要用稀释的酸性溶液浸蚀；方可发现烧伤.
通常SKF轴承磨削烧伤的方式有：
a、振纹烧伤：沿着工件外表层振纹散布；主要是工艺体系的振荡而发生.
b、划痕烧伤：即沿着砂轮磨痕散布；是砂轮磨粒不锋而形成的.
c、柱状烧伤：沿着工件轴向不等距散布；是无心夹具磁力缺乏；工件跟着砂轮旋转而发生瞬时滑动而发生；此种伤痕较深.
d、部分烧伤：是因为磨削余量不均匀；磨削厚度不一致而发生的.
e、均布烧伤：是因为磨削余量不均匀；砂轮过硬；进给量过大；SKF轴承转速过低或过高而形成的.
f、除烧伤以外；工件外表瞬时高温很简单发生内应力形成裂纹.
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