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SKF轴承磨削烧伤的方式分析
来源:轴承网 时间:2017-12-27
磨削过程中;若是热温传散欠好;工件外表很易形成烧伤;工件外表层(几十微米到几百微米深度)发作不均匀的退火而变软(对淬火钢);或许变硬(对未淬 火钢).严峻烧伤的工件;外表呈现焦黄或黑色氧化膜;但有时氧化膜能够被磨去;此刻要用稀释的酸性溶液浸蚀;方可发现烧伤.
通常SKF轴承磨削烧伤的方式有:
a、振纹烧伤:沿着工件外表层振纹散布;主要是工艺体系的振荡而发生.
b、划痕烧伤:即沿着砂轮磨痕散布;是砂轮磨粒不锋而形成的.
c、柱状烧伤:沿着工件轴向不等距散布;是无心夹具磁力缺乏;工件跟着砂轮旋转而发生瞬时滑动而发生;此种伤痕较深.
d、部分烧伤:是因为磨削余量不均匀;磨削厚度不一致而发生的.
e、均布烧伤:是因为磨削余量不均匀;砂轮过硬;进给量过大;SKF轴承转速过低或过高而形成的.
f、除烧伤以外;工件外表瞬时高温很简单发生内应力形成裂纹.
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