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光阳轴承的热处理水剂淬火工艺

来源:海力轴承网时间:2018-05-07

在世界性的经济危在大布景下；严酷的市场竞争和越来越高的用户需求；都向我们提出了新的应战.推进工艺立异、进步质量水平；节动力降本钱；成为瓦光阳热处理人不懈寻求的方针.通过半年多的实验和探究；瓦光阳热处理成功地研讨出轴承零件水剂淬火工艺.当前该办法已正式归入正常的生产工艺之中；完毕了多年来轴承职业单一油淬火的前史；也发明了在质量满意国家规范的前提下；GCr15钢运用规模扩展的新纪录.
从2009年头；在公司常务副总和技能副总的直接撑持和关怀下；由技能中间、热处理车间、理化检测等单位关联人员组成的技能攻关组；在关联的外部单位合作下；一起开端了轴承零件水剂淬火研讨项目.在短少关联材料和数据、经历的情况下；通过了屡次的试样实验、力学功能实验、小批量产物实验、批量产物试生产；对水剂淬火技能有了深入的知道；逐步形成了一套老练的工艺办法.对产物的质量、功能也更加充满了自傲.
通过半年多的运转；证明水剂淬火比传统的油淬火有着无可代替的优越性：
1。热处理质量、力学功能上水剂淬火明显优于油淬火.尤其是大壁厚GCr15钢零件；超越必定规模后；油淬后显微安排和硬度等目标是无法到达国标需求的；而水剂淬火在这方面有压倒性的优势.而且经专业性的力学功能目标测验；在疲惫寿数和承载负荷上水淬明显优于油淬.
2。水剂淬火大幅度节约本钱.包含三方面：钢材代用、以水代油、节约电耗.用GCr15代替GCr15SiMn；在质量满意JB/T1255规范的前提下；比拟保存地运用；GCr15翻滚体可扩展到直径80mm；GCr15套圈可用至壁厚45mm；钢材代用；收益相当可观，以水代油；每吨水剂淬火液比每吨油价格低2,500。00元；且水剂耗费量明显少于油的耗费量，水剂淬火中零件的加热温度低、时间短；节约了电能耗费；这些都大大降低了轴承热处理本钱.
3。更环保；更安全.淬火过程中没有油烟；无有害挥发物；杜绝了空气污染；也没有了火灾的危险性.
当前；该技能已申报国家发明专利.

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