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SKF轴承中关于轧机轴承装置与保护的办法
来源:轴承网 时间:2018-05-11
轧机轴承的运用寿数；不只与SKF轴承的质量有关；还与其装置运用的情况有密切关系.为此应注重轴承装置的技能需求；恪守有关的操作规程.
关于SKF轴承的装置办法；请您拜见“SKF轴承的装置”一文的分析.
1、SKF轴承轧机轴承装置前的预备
(1)装置之前应对各配协作；包含辊颈、轴承箱、轴承套圈和轴承箱盖板等的合作外表进行仔细查看；查看其尺度、形状方位精度和合作公盖能否契合描绘的技能需求.
(2)与轴承相合作的外表；辊颈、轴承箱孔及油孔的棱边和毛刺都有必要铲除去；并铲除洁净涂上光滑油.
2、SKF轴承轧机轴承中四列圆柱滚子轴承的装置
(1)装置迷宫环(防水套)
迷宫环与辊颈的合作通常为较紧的动合作；装置时需用铜棒悄悄敲进.迷宫环的两瑞面有必要平行并与轴身台肩和轴承内圈严密贴合.
(2)装置内圈
四列圆柱滋子轴承的内圈与辊颈的合作为过盈合作；装置时应先将内圈加热到90-100℃.切勿超越120℃；以避免内圈冷却后回缩不彻底.加热办法可用油槽加热也可用感应加热；肯定制止用明火加热.
用油槽加热时内径的增很多按下列公式核算：
△d＝12。5×10-6△t。d
式中： △d－－内圈内径加热后的增很多(mm)
△t－－油温与室温之差(℃)；室温规范为20℃.
d－－内圈内径(mm)
在装置FCD型等双内圈时；在内圈冷却的进程中有必要沿轴向使内圈与内圈；内圈与迷宫环的端面靠贴；并用塞尺进行查验.
(3)装置外圈
四列圆柱滚子轴承的外圈与轴承座内孔通常为过渡合作；关于较小型的轴承；可将外圈及滚子与坚持架所组成的整体用铜棒悄悄敲入轴承座内.关于较大型的轴承；可运用外圈或坚持架上备有的吊装孔；将外圈与外圈组件吊起；笔直向下装入轴承箱.
关于带活挡边的FCDP型四列圆柱滚子轴承；其边挡圈、外圈组件、中挡圈；同一类型的轴承不宜交换.
外圈端面上打有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ符号是负荷区的记号(见图1).当初次装置运用时；要让轧制负荷方向对准第Ⅰ符号记号；今后铲除再装时可让轧制负荷顺次对准其他的符号记号；以延伸轴承运用寿数.
3、止推(定位)轴承的装置
止推轴承有四点接角球轴承、双列(单列)角接角球轴承；双向推力圆锥和圆柱滚子轴承；迩来本公司还开发了制动轧辊轴承向力轴承.
四点接角球轴承、双(单)列角触摸球轴承用作止推轴承时；禁绝在径向接受负荷；故轴承座内孔相对应于装置这些轴承的部位；其直径有必要比轴承外径大0。5毫米左右.或辊径小于轴承内径0。5毫米左右.
关于四点触摸球轴承；装置时切勿将同一类型的别离圈进行交换、以避免改动出厂时的轴向游隙.
双向推力圆锥滚子或双向推力圆柱滚子轴承的中隔圈子；同一类型的轴承切勿交换；以避免改动出厂时的轴向游隙.
止推轴承内圈的端面装置时有必要压紧；而且轴向要锁住.以避免其在辊颈上相对转变；形成辊颈合作面的磨损、烧伤.
制动轧辊轴向力轴承运用时是经过两件轴承箱进行轴向定位；并调整轴向游隙.在装置轴承箱时；应确保该轴承表里圈与主轴承的表里圈贴紧.当在机架轴向固定两边轴承箱时；要注重消除在往机架导入两边轴承箱的进程中会发生的轴承箱向轴端方向的轴向窜动.
4、四列圆锥滚子轴承的装置
四列圆锥滚子轴承内圈与辊颈的合作通常是带空隙的；装置时先将轴承装入轴承箱；然后把轴承箱装入轴颈.
四列圆锥滚子轴承外圈与轴承箱孔亦选用动合作；先将外圈A装入轴承箱(见图2).出厂时在外圈、内圈以及表里隔圈均印有字符符号；装置时有必要按字符符号的摆放次序顺次装入轴承箱.不行恣意交换；以避免轴承游隙的改动.
悉数零件都装入轴承箱后；将内圈与内隔圈、外圈与外隔圈轴向靠紧.
丈量外圈端面与轴承箱盖板之间的缝隙宽度；以断定相应密封垫片的厚度.
二、SKF轴承中轧机轴承的保护与监测
SKF轴承在运用进程中应加强保护和监测；以延伸其运用寿数.
1、坚持光滑油路晓畅；按规则选好光滑剂的品种；定时足量加注光滑剂.确保滚子的翻滚外表及滚子与挡边的滑动外表；坚持杰出的油腊光滑.
2、定时查看密封件的密封情况；及时替换损坏的密封件.确保轴承的密封功能；以避免水、氧化铁皮进入轴承；避免轴承光滑剂的外漏.
3、联系本公司实践；积极展开对轴承运行情况的监测.
噪音监测：正常作业时应是平稳的嗡嗡声；定时监测并与正常时的声响相比较；及时发现异常情况.
光滑剂监测：正常光滑剂应是清亮洁净的；若是光滑剂已变脏；就会有磨损的微粒污染物.
温度监测：温度升高时；作业将出现异常.本公司已展开温度监测作业；情愿更广泛的为客户效劳.
树立记载卡；记载轴承在线运用的天数、过钢量及保护监测情况等；加强对轴承运行情况的办理.
三、轧机轴承的光滑
1、光滑的重要性
轴承的光滑是运用油膜将相对运动的翻滚外表互相离隔；不致因粗糙点触摸招致磨损过度而失效.用户如能高度注重轴承光滑技能；则能确保在予定的作业寿数时刻；仍能坚持稳定的功能和旋转精度.
2、光滑脂的品种和功能
轧机轴承的光滑分为脂光滑和油光滑；脂光滑的长处是光滑设备简略；光滑脂不易走漏；有必定的防水、气和其它杂质进入轴承的才能；因而通常情况下广泛应用脂光滑.在重载、高速、高温等工况用油光滑.
光滑脂是由基础油、稠化剂及填加剂组成.基础油的粘度对光滑脂的光滑功能起重要作用；稠化剂的成分对脂的功能；特别是温度特性、抗水性、析油性等有重要影响；填加剂首要用于增强光滑脂的抗气化、防锈、极压等功能.
光滑脂按稠化剂的品种不一样而进行分类；分为锂基、纳基等多种.轧机轴承常用的是锂基光滑脂；锂基润脂的特点是有较好的抗水性；滴点较高；能够运用于湿润和与水触摸的机械部位.光滑脂按其流动性即针入度分为若干级.针入度数值越大；表明光滑脂越软.
常 用 锂 基 润 滑脂 的 性 能 见 下 表
光滑脂 针入度 1/10mm 滴点 C≥ 组成 特性
称号 商标
通用
锂基
光滑脂 ZL-1
ZL-2
ZL-3 310-340
265-295
265-295 170
175
180 天然脂肪酸锂皂稠化中
等粘度光滑油加抗氧剂 杰出的抗水性、机械安定性、防水性和氧化安定性.适用于-20--120℃温度规模.
极压
锂基
光滑脂 0
1
2 315-385
310-340
275-295 170 杰出的机械安定性、抗水性、防锈性、极压抗磨性和泵送性.适用于-20--120℃温度规模.
国内生产的轧辊轴承光滑脂；是由高档脂防酸和增效剂复合而成的多元复合锂基脂；也适用于轧机轴承的光滑.
3、光滑脂的填充量
光滑脂的填充量；以填充轴承和轴承壳体空间的三分之一和二分之一为宜；若加脂过多；因为拌和扫热；会使脂蜕变恶化或钦化.高速时应仅填充至三分之一或更少.当转速很低时；为避免外部异物理学进入轴承内；能够添满壳体空间.
4、光滑脂的替换
光滑脂的运用寿数是有限的；其光滑功能在运用的进程中逐步下降；磨损也逐步增多；因而每距离必定的时刻有必要弥补替换.
光滑脂的弥补周期与轴承的布局、转速、温度和环境等有关；应对准公司详细的工况断定.光滑脂替换时应注重；商标不一样的光滑脂不能混合；富含不一样品种稠化剂的脂相混合；会损坏光滑的布局和稠度；若有必要替换商标相异的光滑脂时；应把轴承内原有的光滑脂彻底铲除后；再添入新的光滑脂.
四、轧机轴承的寄存和保管
轴承是一种精细的机械元件；对其寄存和保管有较严厉的需求.
(1)库房温度：轴承出厂前均涂有防锈油；温度过低或过高都会招致防锈油蜕变；室温应控制在0-25℃.
(2)库房湿度：过高的湿度会使轴承锈蚀；库房的相对湿度应坚持在45%-60%.
(3)库房环境：轴承最棒独自寄存；当有必要与其他物品一起寄存时；同存的其它物品不得是酸、碱、盐等化学物品.轴承摆放应脱离地上；远离暖气管道.
(4)定时查看：按轴承产物防锈的规则；每10-12个月定时查看一次.若发现油封包装有生锈表象；应从头进行油封包装.
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