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动态压磨头装置调试工艺规程
来源:轴承网 时间:2018-06-14
〈1〉 开箱查看一切零部件；调查在运送进程中有无损伤.
〈2〉 把磨头装上机床；注重在往机床上装的进程中；不要磕碰机床主轴.
〈3〉 从泵站加油口处参加2#主轴油约80升到油标的一半左右；加油时一定要三层绸子布过滤.注重：一定要2#主轴油；不能用另外替代.
〈4〉 把泵站电机接入机床总开关；即机床总开关一开；泵站电机就作业.查看泵站电机转向能否顺时针转变.把高压进油软管插在加油口内；泵站作业15~20分钟；油路自循环；确保泵站出油卫生.
5〉 把泵站上的压力继电器接在磨头电机的控制线路上；即泵站供油压力〉15kg时；磨头电机能够发动作业，泵站压力〈15kg时磨头电机不能发动.这样做的意图是为了保动态压磨头正常运用进程中不受损伤.
〈6〉把泵站上的高压进油软管接到磨头上的进油接头上.注重：此步工序极为重要；一定要仔细认真；在接接头时千万别进入赃物.由于这时若是进入赃物是不能出来的.这样就影响了动态压磨头的正常作业；乃至抱轴！
〈7〉 把回油管两头别离接在磨头和泵站回油管嘴上.
〈8〉 翻开机床总开关；泵站作业；经过溢流阀调压；把泵站压力调整在2。0MPa∽2。5MPa之间.
〈9〉 调查磨头上的压力表；这时磨头处于静压状况.静压应该是:
8 MPa∽ 12 MPa之间.用手悄悄转变主轴；没有任何冲突感受；也有自转的能够.面临砂轮；顺时针转变.
〈10〉 查看磨头电机转向能否和磨头相同；在不上皮带的情况下查看.转向一定要正确.
〈11〉 查看压力继电器的作业压力能否正常.即把泵站压力调小到1。5MPa以下；发动磨头电机应不能发动.把泵站压力调回2。0MPa∽2。5MPa时；磨头电机应能发动.压力继电器出厂前现已调好；如差错过大能够自行调整.
〈12〉 主轴在静压浮起状况下；把主轴皮带轮上好；并挂上皮带；点动机床主轴；并调查转向能否符合需求.若是转向正确；能够发动磨头电机让砂轮主轴工作半小时.这时磨头上的压力表应指示 1。6MPa∽2。4 MPa之间.
〈13〉 磨头工作半小时后；停掉磨头电机.这时主轴在静压状况下；即主轴在静压油的托浮状况.把静平衡好的砂轮装上主轴.由于动态压主轴旋转精度高；对砂轮的静平衡的需求相对高一些；所以操作者一定要精心平衡砂轮；不然影响加工的精度和光洁度.
〈14〉 发动磨头电机；批改砂轮；试磨工件.
* 重要提示：液体动态压轴承应运用纯粹的主轴油；切勿运用再生油；一起须经三层以上绸布过滤.
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