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精细轴承工序间防锈新工艺

来源:轴承网时间:2013-05-03

　　锈--金属的腐蚀；对机械制造带来了宏大的丢失；尤其是精细的零件如轴承产物等；发生了锈蚀；不光影响精度和外表粗糙度；并且降低了运用寿命；乃至作废而不能运用.
　　轴承防锈作业是一项重要的作业；特别是工序间的防锈；像轴承在热处理车间通过酸洗、清除、磨削加工后；还有许多道工序.当产物不是选用流水出产时；一次次序地加工结束就要贮存在中心库内；因而工序间贮存的轴承套圈有必要进行防锈.
　　传统防锈办法及其缺乏
　　轴承工序间防锈通常选用的办法有以下几种：
　　1。浸在防锈槽内
　　将轴承骗局浸在5%亚硝酸钠和0。6%碳酸钠的水溶液中；防锈作用尚好；但要许多防锈槽等设备；占用很多的空间；办理也不便利.
　　2。浸涂浓亚硝酸钠溶液
　　将产物清除后；浸入富含15%-20%的亚硝酸钠和0。6%碳酸钠的溶液中；再将它堆积起来.选用这种办法其防锈期较短；通常仅能坚持7-14天；并且在梅雨季节；因为气候湿润；只能坚持2-3天就有必要重新处理；需求花费人工和金钱.
　　3。涂油
　　像制品相同涂上防锈油.这一办法有必要在履行下一工序前进行清除；比拟费事.
　　新防锈工艺办法分析
　　通过与关联厂家一起攻关；多年的出产实践标明；对工序间防锈进行屡次改善；以选用淋喷式的防锈作用比拟好.开始对滚柱防锈进行试用；将半制品和制品每天用亚硝酸钠水溶液冲刷一次；3个月后抽验成果没有发现锈蚀；如今对轴承骗局半制品选用淋喷式防锈；作用亦如此.淋喷式防锈工艺比拟简单；其办法如下：
　　1。设备的购建
　　依据半制品贮存多少；树立一个中心库；地上用水泥地坪；中心可设置一条走道；约1。5m；用来通行轴承套圈的小车.在通道的结尾放一个寄存亚硝酸钠水溶液水池；溶液配方为5%-10%亚硝酸钠加上0。6%碳酸钠；并在地上上做好回水沟；然后将轴承套圈堆积在两旁地板上；每堆轴承套圈之间藏着0。6m的走道.可讲中心库描绘为64m2左右；其亚硝酸钠水溶液水池为1m3.
　　2。工艺办法
　　每天上午用亚硝酸钠水溶液冲刷一次；水溶液由水泵从水池内吸出来；经橡皮管道通到莲蓬头；像淋喷那样冲刷轴承套圈.冲刷后的水溶液由回水沟流回水池；在回水沟结尾水池上层；用细铁丝网及纱布做一个过滤网以纺织灰污垢物流入水池内.中心库应保质卫生.
　　水池的溶液每2天化验一次；依据化验成果进行弥补；池内溶液的替换期限按不一样月份进行；4-9月每2周完全互换一次；10月-次年3月；每月互换一次.
　　定论
　　淋喷式防锈；办理比拟便利；又节省劳动力；曩昔中心库用2小我防锈还无法完结；如今用一小我还可兼做其它作业；从防锈作用来看亦很明显.曾在2003年3月份对7002136及3620滚柱4000多粒；选用淋喷式防锈；将近一年多来还坚持十分亮光；没有锈蚀.此外对化学品的耗费亦有很大节省；曩昔滚柱车间每月需耗费亚硝酸钠4000多千克；而如今只用200千克；节省近一半.
　　淋喷式防锈法通过关联厂家近几年来的实验与运用；证明对中、大型、批量多、周期长的轴承半制品十分合适.

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