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轴承的热处理技能分析
来源:海力轴承网 时间:2013-05-24
（1）扩展了GCR15钢使用规模；通常地GCR15钢M淬火时套圈有用壁厚在12MM以下；但BL淬火时因为硝盐冷却能力强；若选用拌和、串动、加水等办法；套圈有用壁厚可扩展至28MM左右.
.2）硬度安稳、均匀性好
因为BL转变是一个缓慢进程；通常GCR15钢需4H；GCR18MO钢需5H；套圈在硝盐中长时刻等温；外表心部安排转变简直一起进行；因而硬度安稳、均匀性好；通常GCR15钢BL淬火后硬度在59～61HRC；均匀性≤1HRC；不象淬火时套圈壁厚稍大一些就呈现硬度低、软点、均匀性差等难题.
.3）削减淬火、磨削裂纹
在铁路、轧机轴承生产中；因为套圈尺度大、分量重；油淬火时M安排脆性大；为使淬火后取得高硬度常采纳强冷却办法；成果招致淬火微裂纹，而BL淬火时；因为BL安排比M安排耐性好得多；一起外表构成高达－400～－500MPA的压应力；极大地减小了淬火裂纹倾向，在磨加工时外表压应力抵消了有些磨削应力；使全体应力水平降低；大大削减了磨削裂纹.
.4）轴承使用寿命进步
关于接受大冲击载荷的铁路、轧机轴承等；经M淬火后使用时首要失效方式为：安装时内套开裂；使用进程中受冲击外圈挡边掉块、内圈碎裂；而等温淬火轴承因为冲击耐性好、外表压应力；无论安装时内套开裂；仍是使用进程中外套挡边掉块、内套碎裂倾向性大大减.铱山档凸鲎拥谋咴涤α.因而；经等温淬火后比M淬火后平均寿命及可靠性进步.
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