首页>轴承知识>翻滚轴承常见毛病及其缘由剖析

翻滚轴承常见毛病及其缘由剖析

来源:轴承网时间:2013-05-28

　　1。毛病方式
　.1）轴承转变艰难、发热，
　.2）轴承作业有异声，
　.3）轴承发作振荡，
　.4）内座圈脱落、开裂，
　.5）外座圈脱落、开裂，
　.6）轴承滚道和翻滚体发作压痕.
　　2。毛病缘由剖析
　.1）装置前查看不细心；轴承在装置前要先清除并仔细查看轴承的表里座圈、翻滚体和保持架；能否有生锈、毛刺、碰伤和裂纹，查看轴承空隙能否适宜；转变能否轻捷自若；有无俄然卡止的表象，一起查看轴径和轴承座孔的尺度、圆度和圆柱度及其外表能否有毛刺或凹凸不平等.关于对开式轴承座；需求轴承盖和轴承底座接合面处与外座圈的外圆面之间；应留出0。1mm～0。25mm空隙；以防止外座两边“瓦口”处呈现“夹帮”表象招致的空隙减.ニ鸺涌欤皇怪岢泄缢鸹.
　.2）装置不妥.装置不妥会招致轴承呈现上述的各种毛病方式；以及以下的几种情况：
　　A。合作不妥
　　轴承内孔与轴的合作选用基孔制；轴承外圆与轴承座孔的合作选用基轴制.通常在正常负荷情况下作业的离心泵、离心机、减速机、电动机和离心式压缩机的轴与轴承内座圈；选用j5；js5；js6；k5；k6；m6合作；轴承座孔与轴承外座圈选用j6；j7合作.旋转的座圈（大多数轴承的内座圈为旋转座圈；外座圈不为旋转座圈；少部分轴承则相反）；通常选用过盈合作；能在负荷效果下防止座圈在轴径和轴承座孔的合作外表上发作翻滚和滑动.
　　但有时因为轴径和轴承座孔的尺度丈量不精确或合作面粗糙度未到达规范需求；形成过大的过盈合作；使轴承座圈遭到很大揉捏；然后招致轴承自身的径向空隙削减；使轴承转变艰难、发热；磨损加重或卡死；严峻时会形成轴承表里座圈在按装时开裂.不旋转座圈常选用空隙或过盈不大的合作；这样不旋转座圈就有能够发作细小的爬动；而使座圈与翻滚体的接触面不断替换；座圈滚道磨损均匀.一起也能够消除轴因热伸长而使轴承中翻滚体发作轴向卡住的表象.但过大的空隙合作；会使不旋转座圈随翻滚体一起转变；致使轴（或轴承座孔）与内座圈（或外座圈）发作严峻磨损；而呈现冲突使轴承发热、振荡.
　　B。装置办法不妥
　　轴承和轴径或轴承座孔的过盈较小时；多选用压入法装置.最简略的办法是运用铜棒和手锤；按必定的次序对称地击打轴承带过盈合作的座圈；使轴承顺畅压入.别的；也可用软金属制的套管借手锤打入或压力机压入.若操作不妥；则会使座圈变形开裂；或许手锤打在非过盈合作的座圈上；则会使滚道和翻滚体发作压痕或轴承直接被损坏.
　　C。装置时温度操控不妥
　　翻滚轴承在装置时；若其与轴径的过盈较大；通常选用热装法装置.行将轴承放入盛有机油的油桶中；机油桶外部用热水或火焰加热；工艺需求加热的油温操控在80℃～90℃；通常不会超越100℃；最多不会超越120℃.轴承加热后敏捷取出套装在轴颈上.若温度操控不妥形成加热温度过高；则会使轴承发作回火而致硬度下降；作业中轴承就易磨损、脱落、乃至开裂.
　　D。装置时空隙调整不妥
　　翻滚轴承的空隙分为径向空隙和轴向空隙；其功用是确保翻滚体的正常作业和光滑以及抵偿热伸长.
　　关于空隙可调整的轴承而言；因其轴向空隙和径向空隙之间有正比例的联系；所以装置是只需调整好轴向空隙就可取得所需的径向空隙；而切它们通常都是成对运用的（即装在轴的两头或一端）；因而；只需要调整一只轴承的轴向空隙即可.通常用垫片调整轴向空隙；有的也可用螺钉或止推环调整.
　　关于空隙不行调整的翻滚轴承；因其径向空隙在制作时就已按规范断定好了；不能进行调整；此类轴承装在轴径上或轴承座孔内之后；实践的径向空隙称为装置径向空隙；装置时要使装置径向空隙的巨细刚好能在作业中形成必要的作业径向空隙；以确保轴承灵敏转变.此类轴承在作业时；因为轴在温度升高时受热伸长而使其内处座圈发作相对位移；然后使轴承的径向空隙削减；乃至使翻滚体在表里座圈间卡住.若将双支承翻滚轴承中的一个轴承（另一个轴承固定在轴上和轴承座中）和侧盖间留出轴向空隙；可防止上述表象.
　　由上述可知；不管空隙可调整或空隙不行调的翻滚轴承；它们在装置时都要调整好轴向空隙（但有些空隙不行调的轴承不用留轴向空隙）；以抵偿轴在温度升高时的热伸长；然后确保翻滚体的正常作业.若轴向空隙过小时；会形成轴承转变艰难、发热；乃至使翻滚体卡死或破损，若轴向空隙过大；则会招致作业中发作异声；乃至会形成严峻振荡或使保持架损坏.
　　E。联轴器找正不妥
　　大多数作业设备的输入轴是经过联轴器与动力轴相连接；因而装置时有必要进行联轴器的找正；使主动轴与从动轴在同一轴线上.
　.3）光滑不良翻滚轴承运用的光滑油（或光滑脂）都有必定的作业温度；当温度过高时就会蜕变；然后失掉光滑效果；使轴承因高温而烧损.别的；光滑油（或光滑脂）自身质地不良或作业中加油（脂）不及时；也会形成轴承温度升高或发作异声.
　.4）转子不平衡通常来说；作业设备的转子在装置前都要进举动、静平衡；所以；轴承是不会呈现问题的.但有些转子在作业过程中因为遭到介质的腐蚀或固体杂质的磨损；或许是轴呈现曲折；就会招致发作不平衡的离心力；然后使轴承发热、振荡；滚道严峻磨损；直至损坏.
　.5）查看替换不及时轴承作业过程中；按规则定时进行查看；若呈现发热、异声、振荡等情况；要及时泊车查找缘由；消除毛病；轴承如发现严峻的疲惫脱落、氧化锈蚀、磨损的凹坑、裂纹、硬度下降到HRC＜60；或有过大噪音无法调整时；应及时替换.若查看、替换不及时；则会形成轴承乃至转子的严峻损坏；然后影响正常的出产.别的；轴承拆开不妥、设备地脚螺栓松动形成的振荡；也会招致轴承滚道和翻滚体发作压痕；轴承内、外座圈的开裂.
　　3。消除毛病的办法
　.1）替换轴承时；要对新轴承进行仔细查看；一起对轴径及轴承座孔和转子进行详尽的查看，
　.2）装置和拆开轴承时；严格执行检修工艺；仔细操作；防止装拆不妥招致的轴承损坏，
　.3）准时加油换油；确保轴承作业情况一直处于杰出情况，
　.4）作业中仔细查看；发现毛病危险；及时消除.

推荐给朋友评论关闭窗口

本文链接 http://www.cbearing.com/cbzs_952.html
转载请注明海力轴承网 http://www.cbearing.com

上一篇:单列深沟球轴承
下一编:SKF轴承双列角触摸球轴承类型后缀