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TIMKEN®轧辊颈轴承(三):保护

来源:轴承网 时间:2013-06-02

轧辊颈轴承的保护
  轧辊颈轴承有必要定时从轧机上拆下并检测;从而使轧辊轴承的运用寿命最大化.轴承保护与保护的频率应依据轧机运转情况调整;首要仍是依据经历而定.通常的保护频率为满负荷运转每隔三个月;大多数轧机每隔六个月;轻运转轧机每隔十二个月.轧辊颈轴承在初度运转 1000 小时后应分化查看.在操作中需求完全清除轴承一起查看油封;必要时应完全替换油封;若是没有发现异常;第2次查看距离能够延伸;例如;每运转2000 小时后进行或更长.每次从轧机上拆下轴承和轴承座组件后;应记载轴承在轧机的方位及承载区.
  1.轧辊颈轴承保护的通常过程:
  1)追寻轴承在轧机中的方位并记载.铁姆肯公司可为客户供给轧辊颈轴承保护效劳记载卡;可用于记载轴承座号;轧辊号;机架号;轴承在轧机上的方位;外圈承载区和轧制产物吨位和轴承作业小时数等数据.记载卡应该随时更新而且便利修理人员查用;底部空白处能够记载轴承丈量数据和其它检测具体内容,
  2)从轧辊上卸下轴承座;从轴承座中卸下轴承.无论是从轴承座上卸下轴承仍是进行轴承查看时都需 要特另外吊装办法和东西;铁姆肯公司可为客户供给吊装东西和特别吊装办法主张,
  3)清除轴承.在清除轴承过程中应去掉所有的脱落、水、残留的光滑剂以及其它任何会形成轴承严峻磨损的污物.清除轴承所选用的清除办法和清除剂是依据要清除轴承尺度或轴承数量决议;小轴承或少数轴承可用火油;矿物油或其它商业溶剂.关于大轴承或很多轴承;可用 40°C 时粘度为22cSt(或100°F 为100SUS) 的中性油在清除箱中清除.
  4)查看轴承;包含外观查看和小修.在可拆掉滚子的内圈外外表或滚子外表上;若是发现呈现了小的脱落或表皮裂缝;通常用打磨机将金属脱落磨去并磨光脱落面边际.
  5)定时查看轴承磨损程度;可通过丈量轴承游隙来评价轴承的磨损情况,
  6)依据需求;查看并修理轴承座,
  7)将轴承装回轴承座中,
  8)依据需求;查看并修理辊颈,
  9)将带有轴承的轴承座装置到轧辊上.
  2.轧辊颈轴承的光滑:
  1) 引荐的光滑剂特点
  皂基类型:复合锂基;磺酸钙;复合铝基或等价类似物,
  稠 度:NLGI No。1 或 No。2
  添 加 剂:防腐剂和抗氧化剂,抗极压EP增加剂(ASTM D2509美国规范测验办法);
  依照铁姆肯公司 “OK” 负载检测规范并杰出的抗水冲刷才能
  基 油:溶剂型精粹矿物油或组成油
  基油黏度:320 ~ 460 cSt
  粘度指数:最小为80 最大
  流 动 点,为-10 °C
  2)引荐的光滑油脂类型:
  a。铁姆肯公司 Premium Mill Grease
  b。美孚Mobilith SHC 460
  c。Fina Ceran HV
  3)引荐的光滑油脂用量:
  光滑脂的填充量;以填充轴承和轴承壳体空间的三分之二或三分之一为宜;不行过度光滑.每次修磨轧辊后引荐增加油脂用量为初度用量的1/5.光滑脂的弥补周期与轴承的布局、转速、温度和环境等有关;用户可依据实践的操作环境进行调整;在合理办法下使得轴承中一直保存有洁净的光滑油脂,
  4)装置新轧辊颈轴承时;不用洗掉涂在新轴承上的防锈油脂;尽管防锈油脂不能当成光滑剂运用;但它不会防碍轴承的正常运用.
  3.轧辊颈轴承的的寄存和保管:
  1) 轴承内外圈组件要用塑料包裹;轴承的包装描绘应满意轴承的防潮和防尘需求,
  2) 为防止内外圈椭圆变形;轧辊颈轴承应坚持水平放置;轴承应储存在原包装箱内并放在枯燥的场所,
  3) 在尘埃;湿润环境中;轴承不允许从包装中移出并放置在托盘上或敞开式货架上,
  4) 所有的轴承装置东西应该卫生并处于杰出状况;作业台安装区应该坚持卫生;不能在焊接区和机械 加工设备旁安装;防止碎屑和污物能够进入轴承.

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