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改造轴承均脂压盖机

来源:海力轴承网时间:2013-06-04

　　轴承均脂压盖机是铁路卡车轴承密封罩组件安装的专用设备.长期以来；在作业过程中；经常呈现轴承密封罩组件压偏、错位等表象；招致组件作废；原材料本钱添加；影响出产；乃至整套轴承的产品质量都受到影响.别的；轴承均脂后；不能复位到料道中间方位；无法完结主动下料；因而需求作业人员手动摆正后再下料；因为轴承质量较大；在客观上加大了作业人员的劳动强度；影响了出产功率.
　　描绘方案
　　对准轴承安装过程中呈现的技术难题进行了认真地剖析、讨论；对均脂压盖机进行了优化描绘.
　　(1) 改动压盖缸体的布局与支承面；添加了体系的支承强度与刚性；确保体系在频频的压力冲击下；能坚持较好的定心精度.
　　(2) 由本来的双电动机驱动均脂改为单电动机驱动均脂；使整机布局紧凑；缩小了轴向尺度；减少了占地面积；一起大大降低了能源消耗.
　　(3) 调整举措缸行程；确保轴承压盖均脂后被复位缸推到料道指定方位；完结主动下料.
　　(4) 在组织描绘中；添加了弹力组织；压盖前；两边均脂冲突片在绷簧力的效果下；首要对轴承实施预定位（冲突片以花键导向；定心精确）；确保轴承在挪动过程中不发生偏斜；一起能够防止因上料不精确而形成的压盖偏斜难题.
　　作业原理
　　如附图所示；将密封罩组件放入左右两边的压盖座4和6内.上料时轴承内组件滚到如图示方位.压盖缸活塞2在压力油效果下向右挪动；均脂冲突片5先与轴承内组件左端触摸；推进轴承内组件右移.然后；内组件右端触摸到右侧冲突片.接着；绷簧被紧缩并以必定的压力对内组件完结预定位，再向右挪动；进行压盖；当撞块3压下行程开关K2时宣布信号；表明压盖完结.电动机驱动两边的带轮1；通过花键轴传递扭矩；在冲突力效果下推进轴承内圈旋转；完结均脂.均脂时刻（0～3min）可调；均脂主轴转速150r/min.均脂后；压盖缸活塞2退回；当撞块压下行程开关K1时宣布信号；复位缸活塞7在压力油效果下向左挪动；通过压盖后的轴承在复位缸的效果下被推回到初始方位，复位缸活塞退回；脱开行程开关K3宣布信号；工件下料；进入下一个循环.
　　结语
　　通过改善描绘的均脂压盖机；在完结压盖均脂等功能时；在举措原理上更科学、更合理；处理了压盖过程中的压偏、错位难题；确保了压盖质量及上下料晓畅；一起；大大降低了能源消耗；提高了出产功率.

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