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Timken高质量轴承为火电设备提供安全高效保障
中国轴承网 发布时间:2010/01/29
火电行业可以说是相关机械设备及其零组件最具挑战性的应用场合之一。比如，在磨煤机设备必须在粉尘污染、高温低速和润滑不足的恶劣环境下运行。如何保证关键部件在恶劣环境下可靠运转、以及如何及时维护以避免高成本的计划外故障停工等问题，使得大家更加关注轴承等零部件在火电设备中安全高效的性能表现，轴承性能也成为火电行业企业所重点关注的问题之一。
长期以来，铁姆肯公司以自己百余年经营轴承业务的丰富经验为火电行业客户提供安全可靠的摩擦管理解决方案，并根据客户遇到的实际问题，帮助火电行业客户战胜了种种严苛挑战，在这一领域展现出自己与众不同的卓越能力。
卓越技术应用广泛铁姆肯公司为火电行业提供的产品和方案主要包括调心滚子轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、调心推力轴承以及圆锥推力轴承等在内的全系列Timken®轴承。这些产品可以解决火电行业客户在齿轮箱、磨辊等方面的应用难题。磨煤机的磨辊轴承需要在粉尘、高温低速和润滑不足的环境下工作，所有类型磨煤设备中使用的齿轮箱都可能因为安装或者润滑不当而降低使用效率。针对这些困难，Timken®轴承产品，如抗磨粒轴承、DuraSpexx®功率密度系列轴承和固态润滑轴承，能够在苛刻的生产条件下运转，并能够延长设备正常运行时间，从而帮助客户提高磨煤机、齿轮箱，以及空气预热器、输送机等设备的使用性能。
铁姆肯公司不仅生产轴承产品，而且也是轴承钢制造商，这些产品由精选的优质钢材制造，具备超强的稳定性和超长使用寿命。铁姆肯公司的标准轴承钢能将大多数工业应用中磨粒的影响降至最低。在有大量磨粒存在的环境中，Timken®抗磨粒轴承具有更高的防护水平与性能。涂层技术和表面处理技术相结合可以降低磨粒的影响，从而显着提高轴承寿命，延长维护周期。而且，铁姆肯公司的磨粒分析程序可以评估系统中轴承及部件的性能、模拟磨粒损坏，并帮助工程师确定合理的抗磨粒轴承方案。Timken®抗磨粒轴承即使在磨煤机等粉尘污染严重的应用环境中也能长时间正常运转，减少成本高昂的停机时间，延长设备维护周期，从而提高产量。
而Timken®DuraSpexx®功率密度系列轴承则采用铁姆肯公司拥有专利的钢材和工程表面技术，在同等工作环境下可以将轴承疲劳寿命延长至标准轴承的两倍，并将承载能力提高23％。
另外，铁姆肯公司的固态润滑轴承应用十分广泛，主要用于装卸机、泵、粉碎机、炉底排灰机等。固态润滑轴承是指将由聚合物、油与其它添加剂合成的固态润滑剂应用于圆锥滚子轴承、调心滚子轴承和圆柱滚子轴承上的一种轴承。在滚动元件之间填充固态润滑剂，可在很大程度上减少滚子与滚道之间的相对运动，延长轴承使用寿命。此类轴承能够延长维护周期，还可以降低与之相关的75%的人工与材料成本。
客户成功案例铁姆肯公司已经凭借多年的应用经验和全系列产品的优质品质，为世界各地发电设备制造商和用户提供了有效的解决方案。同时，铁姆肯公司提供的独特的修复服务和培训计划，也为客户创造了更多的价值。
美国佛罗里达州印地安城的太平洋气/电公司（PG&E）的粉碎机经常会发生严重的轴承损伤，使得公司的维护成本居高不下。
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