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食品和包装机械行业“十二五”发展规划观察
中国轴承网 发布时间:2011/07/08
食品和包装机械行业是为食品工业提供技术装备的重要产业,对食品工业的发展起着举足轻重的作用,而今天,这一产业的发展也已经步入了一个新的阶段。
食品和包装机械行业“十二五”发展规划指出,未来五年,是我国全面建设小康社会的发展时期,也是我国食品和包装机械行业发展的重要战略机遇期。这一期间,食品和包装机械市场的竞争将日趋激烈。
长期以来,食品和包装机械行业一直是自动化产品与技术的重要市场。可以预见,在产业技术升级需求迫切、竞争日趋激烈的新时期,自动化对这一行业的意义将越来越重要。在本期的市场报告中,我们将对食品和包装机械行业“十二五”发展规划进行有针对性的摘编与解读,希望能为您带来启示。
国际产业趋势的启示
食品和包装机械行业“十二五”发展规划指出,国际食品和包装机械在发展中已经形成了一些共有的趋势,其中就包括了以下两点内容。
高新技术的作用越来越显着
“高新技术”是用以表达在经济上能够取得重大效益的高端实用技术,也是当代食品和包装机械科技发展的竞争重点。综观世界食品和包装机械的技术发展,其国际竞争的主要内容是产品技术含量的竞争。
当前在食品和包装机械中广泛采用的高新技术,具有高智力、高效率、高竞争、高效益等基本特征。由于各种高新技术不断应用,所以大大推进了各国食品和包装机械产业的发展,由连续化生产代替了间歇式生产、由专业化生产代替了通用化生产、由大型化生产代替了中小型生产、由全程质量控制代替了最终产品的质量控制等,实现了食品加工和包装过程的连续化生产、专业化作业、自动化调节、全程化控制和产业化经营等。这些技术跨越,主要是高新技术在应用中发挥了重要作用,这种作用效果越来越显着。
安全卫生发展成为国际通则
从世界食品和包装机械来看,对技术规格、性能指标和生产能力等没有统一的规定,而在安全、卫生等方面却制定了统一要求。进入21世纪,国际标准化组织(ISO)出台了覆盖食品机械、制药机械等在内的安全卫生规定,成为其机械设计、制造中安全卫生要求的纲领性文件。基于全球性机械安全、生产安全和食品安全的发展需要,世界各国高度重视符合安全卫生要求的技术装备,把安全卫生作为食品和包装机械与国际接轨的重要条件。强调安全卫生的目的,在于防范食品和包装机械在不卫生、不安全的条件下可能产生事故和污染,避免不合格食品产生。任何国家的食品和包装机械拟与国际接轨,必须符合安全卫生要求。
共性关键技术研究
针对食品和包装机械,“十二五”发展规划也提出了一些行业内具有共性的关键技术,其中包括创新设计技术研究、安全设计技术研究、卫生设计技术研究、设备选型技术研究、产品质量评价技术研究、产品技术集成技术研究、人机工程技术研究、绿色设计技术研究等,这些方面的技术研究有望为自动化产品与技术开辟新的空间。
创新设计技术研究
针对我国食品和包装机械技术含量低的问题,应采用发达国家和跨国公司的通用做法,即通过创新设计注入别人不易模仿和获取的技术含量。因此,需要开展食品和包装机械创新设计技术研究,分析国内外基本情况,比照国外先进经验,提出食品和包装机械创新设计的基本类型、设计特点、基本原则、设计方法等,提升我国食品和包装机械的技术含量。
安全设计技术研究
在食品工业企业,由于设备问题导致伤亡事故频繁发生,全国每年约有30多万起,尤其是导致设备操作人员烫伤、断指、断臂、致残直至死亡等情况居多,其中80%以上的事故是由设计隐患造成的。此类问题,已严重影响到企业发展和社会稳定。因此,需要从食品和包装机械的设计环节入手,开展食品和包装机械安全设计研究,分析安全隐患的主要影响因素,开展风险评价,提出消除危险或减小风险的相关措施。
卫生设计技术研究
目前我国食品和包装机械卫生隐患突出,主要表现在:一是由于材质选择不当,导致与食品接触的材料向食品迁移有害物质;二是由于结构设计不合理导致加工的食品微生物超标。这两个问题,已严重影响人们的身体健康、企业发展和社会稳定,严重影响食品安全,其中80%的问题来自于设计环节。因此,需要从食品和包装机械的设计环节入手,开展食品和包装机械卫生设计研究,分析卫生隐患的主要影响因素,开展风险评价,提出消除或减小卫生隐患的相关措施。
设备选型技术研究
由于食品和包装机械长期没有科学合理的设备选型方法,一直制约该领域生产线的成套性和匹配性,大马拉小车和小马拉大车的不匹配问题突出,直接影响生产线的技术性能。因此,需要从食品和包装机械的成套性和匹配性入手,开展食品和包装机械设备选型技术研究,提出科学合理的设备选型配套依据、基本原则、主要内容等基本要求和方法措施。
产品质量评价技术研究
我国食品和包装机械一直没有产品质量评价方法,导致市场上的产品质量参差不齐,鱼目混珠,产品质量难以保证。因此,需要从制约食品和包装机械产品质量的有关因素入手,开展产品质量评价技术研究,提出食品和包装机械产品质量评价方法。
产品技术集成技术研究
从食品和包装机械的市场需求入手,分析装备制造企业、食品加工企业等多渠道提供的技术信息,确定共性关键技术和产品有关参数,开展专题研究和方案设计;引用质量保证设计方法和集成优化技术,进行质量保证要素的集成和评价,实现食品和包装机械最优评价指标。
人机工程技术研究
以往食品和包装机械设计很少考虑操作人员的工作因素,引起操作人员疲劳、致伤、致残等情况较多。因此,需要从人机工程学入手,研究食品和包装机械工程人机的适应性、可靠性、安全性和舒适性,提出食品和包装机械人机工程优化措施,达到人机系统的最佳效率。
绿色设计技术研究
在食品工业,食品和包装机械在保障食品安全、人身健康、环境保护和副产品综合利用等方面发挥着十分重要的作用。但是,由于传统设计方法很少考虑环境属性和食品安全属性,所以会导致资源浪费,污染生态环境,加工食品的质量安全难以得到保证等。因此,本研究从系统工程和绿色理念出发,围绕食品和包装机械的设计、制造、使用、报废、处置等全生命周期内各个阶段进行系统分析,重点对食品机械的材料选择、安全设计、结构设计、可拆卸设计、可回收设计以及评价方法等开展研究,提出食品和包装机械绿色设计基本准则、实施步骤和评价方法。
解读:
应该看到,国际食品与包装机械产业的趋势对国内产业的发展具有重要影响和借鉴作用。这其中,在高新技术发挥作用的过程中,更加贴近行业特点的自动化产品与解决方案无疑将扮演重要角色,而对安全与卫生的要求,则会使自动化产品中的安全类产品和食品、药品行业专用的卫生型产品受到更多重视。
以上关键技术的发展要求,有望广泛带动对相关自动化产品与技术的需求。比如,卫生型传感器、执行器可以满足对食品安全、食品质量检测方面的要求;机械安全类产品可以使产品达到更高的机械安全等级;拥有多种自动化产品的供应商,往往会针对行业工艺需求,提供行业专用的自动化解决方案,甚至将备件、维护、能耗等因素都纳入方案的设计中,这些有针对性的解决方案将有助于解决企业在设备选型、灵活生产以及绿色设计等方面的能力。
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