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记“三十优”企业浙江富立轴承钢管有限公司
中国轴承网 发布时间:2012/03/15
内功外功兼修 加快发展步伐
今年春节一过，就从美国传来好消息，富立轴承钢管有限公司开发的汽车安全气囊用钢管，已经在美国基本通过安全测试。
富立公司常务副总经理吴柏灿告诉记者：“企业的发展在于不断创新，我们只有不断调整产品结构，开发新产品，才能在市场立足。”去年，富立公司与全球最大的汽车人员保护系统生产商瑞典奥特列夫公司进行洽谈，初步确定由富立公司试制开发一种汽车安全气囊用钢管，为奥特列夫公司进行配套。
以前，汽车安全气囊用钢管都是外国知名钢管生产企业生产的，国内企业从未涉足过，根本没有借鉴的可能性。富立公司先后投资1000万元，抽调技术人员对安全气囊用钢管进行试制。这种汽车安全气囊用钢管的热处理技术特别复杂，技术人员就一次又一次地修正数据，进行试验。功夫不负有心人，汽车安全气囊用钢管终于在去年底试制成功，填补了国内空白。
“现在汽车安全气囊用钢管通过了美国安全测试，相当于取得了进入欧美市场的准入证。”陪同记者采访的富立公司总经理助理梁辉指着公司北侧一块近100亩的土地说，“接下去，公司将根据奥特列夫公司的要求，建造新的生产线，汽车安全气囊用钢管将成为公司新的增长点。”
在富立轴承钢管有限公司车间内，一根根通红的钢管不时从电炉中钻出，在喷水冷却下嗤嗤作响。“这里生产的每一吨钢管需要多少能耗都有报表数据。”梁辉告诉记者，企业除了练好 “创新”外功，不断向外拓展市场，还得练好“挖潜”内功，尽量降低企业能耗。因此，近年来，富立公司除了不断开发新产品，还狠抓节能降耗，切实降低公司成本。
富立公司去年投资800万元，将原来单层的加热球化炉，改造成双层余热回用加热炉，产能得到显着提高，钢管球化车间的日处理能力从50吨提高到70吨；能耗大幅降低，每吨钢管的电耗从原来的500度下降到380度左右。加上该公司应用的中频电加热穿孔、再结晶炉等节能新工艺和新设备，富立公司年节约用电达260万度，相当于节省成本190万元。
去年，富立轴承钢管有限公司实现销售额2亿多元，成为嵊州市“三十优”企业。“近年来，公司加快了发展步伐，这正是得益于新产品开发和节能降耗两手抓。今年，公司有望实现销售额2.5亿元，税收1000多万元。”吴柏灿笑着告诉记者。
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