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打破世界高温轴承
中国轴承网 发布时间:2012/10/26
自上世纪80年代起,许继羡就做倒卖轴承的小生意,后来在上海注册了公司,从事轴承交易。跟着生意越做越大,有一种表象让许继羡如鲠在喉:国内产物同质化严峻,绝大部分都是中低端产物,赢利菲薄；而国外品牌都是高端轴承,其赢利是国内轴承的几倍乃至几十倍。究其根源,是国内公司不把握高端精细轴承的核心技能。
只要小学文化的许继羡下决心展开高端轴承国产化研讨。2006年,一位客户拿着一个轴承让许继羡看,问他能不能出产出这样的轴承。尽管运营轴承许多年,但许继羡对这种轴承仍是十分生疏。颠末查询材料和向教授讨教,许继羡确定这就是“传说”中的非标高温轴承,这种轴承产自德国,并且严厉约束出口,中国市场上十分罕见。
许继羡把这个轴承当成了宝物,悉心研究关联技能,颠末无数次失利,结尾把握了这种轴承的热处理、光滑质等关键技能,并开宣布同类产物,获得了国家专利。后来,许继羡又在密封、光滑、布局等技能细节上加以改进,一口气又拿下了8项国家专利。凭仗这些技能,许继羡成为国内首家具有自主知识产权的高温轴承出产商。
许继羡研发的高温轴承投放市场后,有德国客商把产物带回国进行了为期一年的破坏性实验,成果证明与德国同类产物的各项技能指标均平起平坐。2008年,许继羡的产物正式进军德国,杀了一个美丽的“回马枪”。
高温轴承国产化,让中国公司获益匪浅。北京一家中国最大的特种膜设备出产公司,原来到德国收购轴承时,每一批次都要颠末德国政府的批阅,本钱高,手续繁。当今,他们一举摆脱了这种被动局面,悉数采用了许继羡的产物,收购本钱节省了50%左右。
2010年,许继羡又开宣布了国内首款国产化震动筛轴承,在不加保护的情况下试用了两年,状况良好。而同类的进口轴承,每三天就要进行一次人工保护。当前,这种产物已申报国家发明专利,颠末了两次辩论。
为习惯日益增长的销售量,2010年,许继羡在家园出资建设了轴承出产基地,构建了在大城市搞科研、打品牌,在家园搞出产,谋福桑梓的运营格式
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