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武钢成功处理钢粘钢轴承难题
中国轴承网 发布时间:2013/02/20
轴承钢因为较高的归纳质量需求，被誉为“钢中之王”，一起它也是世界公认的衡量钢企技能水平和产品质量水平的重要象征。而轴承钢的出产难度在于：钢坯中所含的铁铬碳三元合金会发生碳化物，即碳化物液析缺点，因而必须将碳化物充沛的分散和溶解，操控碳化物的液析，才干使钢板功能到达功能指标的需求。为了操控碳化物液析，研讨院轴承钢项目组与棒材厂重复进行工艺研讨，评论剖析工艺流程，一起拟定出调整加热工艺进程的处理方案：即采纳临界极限高温加热，使碳化物充沛溶解，均匀分散，这样才干确保产品质量。
为此，研讨院与棒材分厂成立了攻关项目组。在国内外毫无学习经历的前提下，重复揣摩、剖析，斗胆测验、立异，开辟出用涂料防粘的处理办法。所以，研讨院防氧化涂料项目组日以继夜，不知疲倦地重复实验，断定涂料成分及份额。担任涂料研制的科研人员曾三天两夜地泡在实验室，一天一次实验，接连实验了一个多月，总算将涂料研制成功。又通过两次工业实验，研讨院及棒材分厂员工形影不离奋战在现场，352根钢坯，人工喷涂1个纵面，加热温度为不可思议的1250℃，无一粘钢，氧化铁皮厚度仅为0.336mm。抽检成果显现，钢坯碳化物液析合格率100%，一切功能指标悉数合格，总算霸占了粘钢的技能难题。
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