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起重机回转减速器轴承座批改的3种方法
中国轴承网 发布时间:2014/03/31
该回转减速器壳体为铸钢材料,可焊性较差,焊接时易发作白口组织、气孔和裂纹。2个轴承座孔分别装置3524和3526型轴承,两个座孔精度很高,其直径分别为(215+0.01)mm、(260+0.01)mm。
起重机回转时,轴承座孔承受一定的振动冲击,所以需要座孔材料硬度适中,且具有一定的抗冲击、抗振动功用。下面介绍3种轴承座的批改方法。
1.焊结法
焊结法批改技能如下:首要,将回转减速器壳体清洗洁净后,用镗床镗削座孔,再将座孔直径恰当加大;其次,将壳体放入烤箱预热至400℃左右,再将座孔加热至红热情况(约900~950℃);再次,用铜合金焊条堆焊至预定厚度,再放入烤箱(温度在250℃左右)缓慢冷却,或许用红外线加热器进行热处理;结尾,将堆焊好的座孔精加工至方案标准。
选用该方案利益是:批改后轴承座孔的抗冲击、抗振性较好,质量较安稳,运用周期较长。其缺点是焊修技能凌乱、周期长、本钱高,批改后简略磨损和掉皮。
2.镶套法
镶套法批改技能如下:首要,将轴承座孔清洗洁净,再用镗床镗削座孔,以将座孔加大8~10mm;其次,车制铸钢镶套,镶套的外径与镗削后的座孔为过盈协作;结尾,将镶套装置到加大后的座孔内,并精加工至方案标准。
选用该方案利益是方法简略、本钱低、批改时间短。其缺点是对镶套与轴的空地需要较高。若镶套内孔与轴承空地过小,易使轴承发热;若镶套内孔与轴承空地偏大,易使轴承滑落。
3.有些更换法
有些更换法批改技能如下:首要,对回转减速器轴承座部位进行测绘,并用强度较高的材料加工1个新的轴承座;其次,用车床将轴承座从回转减速器壳上车削掉,并车制出与新制作轴承座联接的接口和螺纹;再次,将新制作的轴承座通过螺纹与减速器壳联接起来,用焊接方法补齐减速器壳体上的加强筋,再焊接接口部位;结尾,将新的轴承座孔精加工至方案标准。
概括分析认为,前2种批改方法虽然具有不少利益,但并不适用于回转减速器壳体轴承座的批改,为此抉择选用有些更换法批改回转减速器壳体。加工减速器轴承座的材料选用高锰钢,常用高锰钢有Mn13、40Mn18Cr3和50Mn18Cr4等。该材料初始硬度虽不甚高,但其塑性和耐性较好,加工后硬度可达HBW500。
选用有些更换法将该回转减速器轴承座批改后,装复试机,该回转减速器工作正常。
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