| 首页>轴承新闻>石化机械牙轮钻头轴承焊B4课题攻关作用好 |
石化机械牙轮钻头轴承焊B4课题攻关作用好
中国轴承网 发布时间:2016/01/27
现在，中石化机械股份有限公司江钻事业部牙轮钻头轴承焊B4课题攻关项目获得打破，产生了一举多得的良好作用。
依照加工技术，牙轮钻头的关键部位需敷焊一层耐磨合金，用以提高轴承的耐磨和耐冲击功能。在石化机械江钻事业部潜江制造厂机加工车间，操作工们是通过手工工作完结敷焊加工的，为了确保敷焊的厚度，操作工们通常留有满足加工余量，有的敷焊厚度达到近3毫米。但是，敷焊层越厚，会添加后道工序车B4的时刻本钱和刀片耗费。一来，B4合金硬度高，对车削刀片请求高，车削进给量天然大不了，均匀一把CBN刀片可加工6-8件商品，二来，B4合金粉、CBN刀片都较贵，明显，车削量越大对合金粉和刀片形成的糟蹋都越大。2015年，通过要点课题攻关，石化机械江钻事业部潜江制造厂机加工车间将钻头轴承焊B4合金的均匀厚度控制在了1毫米以内，这么既确保了钻头轴承的耐磨性，又降低了B4合金粉本钱耗费，还减少了后续车B4加工余量，进而股动CBN刀片耗费量的降低。
该车间焊工班班长朱祥国算过一笔账，曩昔一桶B4合金粉能敷焊加工40件商品，现在添加到45件以上，再考虑到刀片耗费产生的本钱降低，每年节省本钱作用显著。
推荐给朋友 评论 关闭窗口
| 推荐信息 |
| □直升机所自润滑关节轴承共性技能打破瓶颈 □常山县企业参与全省 科技市场秋季拍卖会 □高端轴承铸造工作2220亿销售额 □瓦房店打造世界级轴承之都手机免费访问 □重庆长江轴承公司忠县锻造投资项目正式签约（图） |
上一篇:技改增投激起“玉山轴承”新动力
下一编:轴承的外表处理对功能的影响