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慈兴轴承发明宁波“智能工厂”样板
中国轴承网 发布时间:2016/09/01
宁波市自动化(智能化)成套装备培养试点项目经过多轮竞赛竞赛，终究从60多个项目中筛选出4个，宁波慈兴轴承有限公司（以下简称‘慈兴轴承’）“轴承制造车间数字化改造进步试点项目”名列其间，这也是宁波轴承工作首个智能化成套装备试点专项。
慈兴轴承“轴承制造车间数字化改造进步试点项目”为期两年，在装备自动化基础上，研发和选用一系列智能化设备和软件系统，根据云数据分析管控途径，实施以数据计划、数据分析、数据驱动为主线的车间数字化进步改造，经过数据搜集分析、流程形式匹配、资本在线优化，完结机器与机器、机器与人的多层次数字化闭环运作系统。经过信息化处理、大数据集合、云计算技能，从送料、热处理、磨/装、查看到产品包装，每天千万条信息集合在一起，经过大数据分析以及对设备情况的实时监控，完善设备的预警机制和对现有查看手法的反响机制。自动调整出产节拍、技能，全体进步制造环节质效。本年头计划实施以来发展顺畅，试点车间共有3条智能化装配线，如今，热处理车间已完结智能化无人操作。全体完结后人员可减少30%支配。
慈兴轴承与国内出名研究院所及多位专家一起研发设备情况数据搜集器、轴承磨制变频操控系统数字化检验校验设备、轴承转移伺服操控系统数字化检验校验设备、多关节自由组合式运动机械手试验设备、多通道机器视觉立体化区分设备、高精度动态称重系统设备、高性能并联机器人抓取设备、多功能数字化音频查看仪。以设备高维度大数据云计算为例，它由SAP我国首位技能咨询总监领衔担任实施，以无人化包装车间为例，它由我国机器人神经视觉领域顶级专家带领团队担任实施。据了解，让机器人眼睛变“活”，这一查看系统共有3000多对“视觉神经”，将使质量更安稳，做到完美无瑕。各个环节都有领军人物带队，如今，公司共引进“智能工厂”国内外专家和技能骨干10人。
慈兴轴承公司经过前后8次产品层次晋级改造，本年1~7月，其以高端汽车专用轴承为主导的出售4.16亿元，同比增长26.23%，估量全年出售10亿元支配，获利超亿元。
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