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损坏机常见疑问以及解决办法
中国轴承网 发布时间:2017/01/13
损坏机是饲料厂制取饲料的主要设备之一,损坏机运转的可靠性直接出产功率及后面工序的正常运转,因而,修补及操作人员学会分析和处理损坏机体系的常见毛病,并在短期内予以扫除,赶快恢复出产,就显得物别主要。损坏机体系主要包含损坏机和电动机。相应的毛病可分为机械毛病和电器毛病。以下即是机械毛病中和振荡、轴承发热和损坏机阻塞等毛病进得分析。
1、振荡损坏机通常选用电机直接联接损坏设备,这种衔接办法简略、易修补。可是如果在安装过程中两者不能极好衔接,就会形成损坏机的全体振荡。
(1)电机转子与损坏机转子不同心。可左、右移动电机的方位,或在电机底脚下面加垫,以调整两转子的同心度。
(2)损坏机转子不同心。其因素是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部添加可调的楔铁,经确保2个轴头同心。
(3)损坏室有些振荡较大。其因素是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采纳相应的办法凋整联轴器与电机的联接:当锤片质量不均时,须重新选配每组锤片,使相对称的锤片,使相对称的锤片差错小于5G。
(4)原有的平衡被损坏。电机修补后须做动平衡实验,以确保全体的匹平衡。
(5)损坏机体系的地脚螺栓松动或根底不牢,在按装或修补时,要均匀地紧固地脚螺栓,在地脚根底和损坏机之间,要装减震设备,减轻振荡。
(6)锤片折断或损坏室内有硬杂物。这些都会形成转子滚动的不平衡,而导致整机振荡。因而,要定时查看,关于磨损严峻的锤片。在替换时,要对称替换;损坏机运转中呈现的不正常声音,要立刻停机查看,查找因素及时处理。
(7)损坏机体系与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不妥,会导致振运和造声。因而,这些联接部,不宜选用硬联接,最佳选用软联接。
2、轴承过热轴承是损坏机上较为主要的配件,其功能直接影响到到设备的正常运转及出产功率。设备运转过程中,运用者要特别留意轴承的升温文轴承部位的噪声,呈现异常要及早处理。
(1)2个轴承座高低不平,或电机转子与损坏机转子不同心,会使轴承遭到额定负荷的冲击,然后导致轴承过热。呈现这种状况,要立刻停机扫除毛病,以防止轴承早期损坏。
(2)轴承内光滑油过多、过少或老化也是导致轴承过热而损坏的主要因素,因而,要按着运用运用书请求准时定量地加注光滑油,通常光滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承光滑和热传递。轴承延伸其运用寿命。
(3)轴承盖与轴的合作过紧,轴承与轴的合作过紧或过松都会引轴承过热。一但发作这种疑问,在设备运转中,就会宣布磨擦动静及明显的摇摆。应停机拆下轴承。修整磨擦部位,然后按请求重新安装。
3、损坏机阻塞损坏机阻塞是损坏机运用中常见的毛病之一,可能有机具规划上存在的疑问,但更多是因为运用操作不妥形成的。
(1)进料速度过快,负荷增大,形成阻塞。在进料过程中,要随时留意电流表指针偏转视点大,如果超越额定电流,标明电机超载,长期过载,会烧坏电机。呈现这种状况应立即减小或关闭料门,也能够改动进料的办法,经过添加喂料器来操控进料量。喂料器有手动、主动两种,用户应根据实际状况挑选合适的喂料器。因为损坏机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,损坏机作业时的电流通常操控在额定电流的85%摆布。
(2)出料管道不畅或阻塞进料过快,会使损坏机风口阻塞;与运送设备匹配不妥会形成出料管道风减弱或无风后堵死。查出毛病后,应先清通送口变更不匹配的运送设备,调整进进料量,使设备正常运转。
(3)锤片断、老化,筛网孔关闭、褴褛,损坏的物料含水量过高都会使损坏机阻塞。应定时更新折断和严峻老化的锤片,坚持损坏机杰出的作业状况,并定时查看筛网,损坏的物料含水率应低于14%,这么既可进步出产功率,又使损坏机不阻塞,增强损坏机作业的可靠性。
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