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临西轴承公司悉数建成智能工厂
中国轴承网 发布时间:2017/04/06
日前，河北三桥轴承公司和清华大学一起研制的高铁专用轴承项目，进入到实质性的样品试验期间。据悉，这种用于高速列车和卡车的重载轴承，可使单节车皮载重进步80到100吨，并且寿命长，稳定性强，完全可以代替进口，市场前景宽广。
为了合作高铁专用轴承出产项目的上马，本年初，三桥轴承公司启动了“智能工厂”建造。现在，该公司引入的46台搭载I5智能操控系统的I5系列智能机床正在安装调试。公司负责人李钊介绍，投入使用具有世界领先技能水平的I5智能机床，只是公司“智能工厂”建造工程中的第一步。按照计划，他们将高度交融当今最前沿的德国“工业4.0”使用技能，构建起15条360度六轴关节式机器人全主动出产线，完成轴承出产集成化办理，机床设备网络化使用。
据悉，近年来，临西县轴承工业加快向中高端转型晋级的一起，遭到公司出产数字化、智能化水平的制约，轴承商品精度和层次偏低，公司赢利只是打破7%。为破解轴承工业开展瓶颈，临西县积极引导、扶持公司建造以“互联网+制作业”为首要象征的“智能工厂”，助推轴承工业向高端轴承制作和中心技能领域跨进。
临西县发改局副局长郭西荣介绍，轴承“智能工厂”出产形式，即是使用互联网技能，将以I5智能机床为主体的出产设备组合链接，完成技能操控、制作出产、流程办理信息化，出产可以全天候不间断，并且同一批次商品质量共同。郭西荣说，推广轴承“智能工厂”出产形式，产值进步2倍以上，查验本钱降低60%摆布，精度可到达国内甚至国际一流商品水平，由此进步商品赢利2倍多。
本年1月份，临西县与在全球首创I5智能操控系统及智能机床的沈阳机床集团签定战略合作协议，由该机床集团供给人员、技能等支持，帮忙临西县轴承公司拟定科学的建造计划，优化技术流程、车间计划，组成“智能工厂”。临西县将“智能工厂”建造列入了年度重点工作，并组成专门小组详细抓。出台了“零占地技改”“科技立异奖赏十条”等有关优惠政策，支持计划轴承公司技能改造。县财务设立了年度500万元的公司专项扶持资金，对公司更新、晋级出产设备，一次性投入超千万元的，给予设备购置补助资金。一起，使用县轴承技工学校、河北省轴承研究院资本渠道，建造科技研制智能制作演示基地，为轴承公司供给商品、技术、设备、人才等多样化的开展支持。
现在，临西县有十多家计划轴承公司完成了“智能工厂”的建造计划。其中，诚为、三桥、泰姆斯三家轴承公司现已引入I5智能机床200多台。另外，飞龙轴承智能化全密封无尘车间正在建造，新上磨超、安装、检查等9条主动智能出产线，各种出产、检查设备100台；亿泰克、宝鑫、玉良等多家轴承公司“智能车间”完成计划计划，厂房车间正在建造改善。依据计划，到“十三五”末，临西县27家计划轴承公司将悉数建成智能化工厂，预期轴承工业出售收入以7%的年速度递加，将打破200亿元大关，为完成华北地区最大的轴承出产出售基地的开展方针夯实根底。
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