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河钢宣钢李飞:二十年“图纸”是最好的奖章
中国轴承网 发布时间:2017/12/26
走进河钢宣钢棒材事业部一小型作业区轧辊装置组组长李飞的作业室内,首要映入眼帘的是一摞摞图纸和绘图东西。这些图纸是李飞干了二十年轧辊装置作业最生动的描写,实在出现了由李飞主研或参与的近百项技改的全过程,也勾画出他20年如一日痴心于轧机装置的精彩华章。
曾任7年技能员的李飞,1998年调入河钢宣钢原小型轧钢厂一小型车间装置组,从一名车床学徒工从头起步,他凭着一支笔、一把尺,从一个名不见经传的小车工敏捷生长为一名优异的班组长、技能骨干、厂双文明标兵。
前年,曾有一段时刻,河钢宣钢棒材事业部轧线轴承频频烧损,这也成为其时轧线出产最棘手的问题。经过细心研讨,李飞发现轴承密封是要害。因为原规划是传统的圆柱型密封,氧化铁皮极简单进入轧机下部轴承,轻则导致轴承内部结构件损坏,重则形成在线烧轴承事故。为此,他很多查找相关材料、绘制图纸,规划新轴承密封。可轧机件磨损反常严峻,加大了测绘、制图难度。为了赶快完结改造规划,他现已到达了夜以继日的境地—早点放到正午吃,午饭又搁置到傍晚。总算,凭着精湛的绘图技能和多年的现场经历,经过六七次重复修正和完善,一种新式喇叭口型轴承密封圈诞生了。随后,他立刻经过作业区托付橡胶厂实验出产了第一批喇叭口型轴承橡胶密封,被我们戏称为“超短裙”。装置时,一向细心的他又特意叮咛组员,“必定要将下线轴承悉数用火油完全清洗,填满轴承脂再装置。”
改造仅仅第一步,日常保护更重要。每天,李飞都守时到出产线“出诊”,对作业中的轧机轴承箱体进行测温、听音,以便及时排除故障。他还充分利用停机时刻,加强轧机保护,紧固螺丝、加油光滑。经过一段时刻的运用,技能人员在拆检粗轧轧机轴承时发现,氧化皮被成功阻隔,轴承内光滑脂尚存、内部机构件无缺,确认轧机轴承可以完好运用一个周期。现在,一小型螺纹钢产线精轧机已发明两年以上轴承“零”烧损纪录。该规划遭到领导和员工的广泛认可,其他单位也屡次来对标学习。为此,李飞还活跃发扬团结互助精力,亲自到一棒现场进行实地测绘,经过十六天的摸爬滚打,为18架轧机规划了十余种二次密封。
不只如此,李飞还自动承当了“改造5架轧机轴承”这项硬任务。因为原规划尺度偏小,轴承常常与轧机抱死,三四个人需用半天时刻才干完结拆解,维检作业相当费力,且轴承是规范件,想要改造并不简单。考虑到本钱问题,李飞想到轴承箱体利旧,只对轴衬本体进行改造的方法。他一方面与厂家技能人员重复交流,另一方面着手测绘,优化轴承座、轴承挡环、迷宫密封环等备件尺度。新规划的非标轴承装置后,无任何误差,在线运用状况良好,运用周期也从60天进步到了90天,年可创效19.2万元。
日常作业中,螺纹钢负差率是衡量装置精度和质量的硬指标,它不只反映了员工的技能水平,也反映了班组的管理水平。尤其是本年,棒材事业部与河北敬业对标学习以来,螺纹钢负差攻关更是成为了该产线出产的重头戏。
一小型Φ12mm螺纹采用四切分工艺,在轧制过程中“四线线差”始终是影响成材率和定尺率的难题。怎么破解难题?又是李飞,经过很多的数据剖析和现场观测,他发现精轧机两头辊缝不一致,且15、16架轧机导卫进口的鼻锥开口尺度又较大,然后导致料型不均匀,轧件几许尺度出现误差。随后,他立刻制定和施行改善办法,以精轧两头辊缝相差不超越0.1mm为规范调整轧机装置,并禁止单侧收放成品轧机,以安稳料型控制;重新制定15、16架轧机导卫加工规范,削减出产过程轧件摇摆。经过以上一系列改造,四线线差由1.8%缩小至1.1%左右,负差收得率到达6.25%,环比进步0.02%,可降本5.0元/吨。本年5月至11月,公司螺纹钢负差率累计完结4.15%,到达职业先进水平。
众所周知,班组长是企业最底层的管理者,职务不高,职责却不小。李飞就是这样一名普普通通的“兵头将尾”,在他看来,作业不分职位高低,只需安身岗位,将每一份聪明才智都发挥出来,就是完成了本身的价值,就是为公司提档晋级、转型晋级添砖加瓦。
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