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瓦轴集团努力开展先进轨道交通轴承
中国轴承网 发布时间:2018/07/11
日前，工业和信息化部对2018年智能制作归纳标准化与新模式使用方向申报的项目进行了评定并公示，瓦轴集团《新一代先进轨道交通轴承智能制作新模式》项目位列其间。该项意图施行，必将全面提升瓦轴集团智能制作和企业管理总体水平。
《新一代先进轨道交通轴承智能制作新模式》项目重点经过以1条轴承合装及检测智能化生产线为主线，以轴承滚动体尺寸分级及缺陷分类检测线、轴承套圈机加及检测生产线、轴承套圈精锻生产线为3条辅助线，以轴承制作数字化产品研发渠道、生产管理渠道、质量管理剖析渠道为3个智能化管控渠道，完成贯穿设备层、单元层、车间层、工厂层等不同层面的纵向集成，以及跨资源要素、互联互通、交融同享等不同等级的横向集成，推动高端配备根底零部件离散制作范畴的技能进步。
在轨道交通轴承范畴，瓦轴集团建立了铁路卡车、客车、机车及城轨交通轴承研发制作基地，全系研发轨道交通轴承，成为国内仅有可全面配套货客机车轴承产品的企业，先后承当我国铁路六次大提速配套轴承研发，被我国铁路总公司确定为标准动车组轴承自主研发制作核心成员单位。公司拥有铁路重载卡车轴承自主核心技能，轨道交通项目发明专利4项，累计为我国轨道交通配套600余万套轴承，在线运转130万套，先后研发上海地铁1号线、长春轻轨、大连地铁1～2号线、大连金普线城际轻轨列车配套轴承并批量使用。
作为辽宁省智能制作试点演示标杆企业，瓦轴集团稳步推动智能制作技能使用，在先进轨道交通轴承自动化检测、数字化工艺、信息化质量控制等方面进行建造，现在已获得明显效果。
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