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液压油对密封件的影响及其运用方法
来源:海力轴承网 时间:2014-08-13
当前国内外运用的密封资料大多数是高分子弹性体；一些特别条件下也有运用塑料及各类金属.但不论归于哪一种资料；都应具有下列功能：
1、具有必定的机械物理功能：如抗张强度、定伸强度、伸长率，
2、有必定的弹性、硬度适合；而且紧缩永世变形.
3、与作业介质相适应；不容易发生溶胀、分化、硬化，
4、耐磨；有必定的抗撕功能，
5、具有耐高温、低温的老化功能.
但是；没有任何密封资料包含上述悉数功能；需求依据作业环境；如温度、压力、介质以及运动方法来挑选适合的密封资料；并通过拟定资料的合作配方来满意必定的需求.或许选用两种以上资料复合或组合布局的方式发扬各自的专长；到达愈加全面的作用.
密封作用的构成：动密封分为非触摸密封和触摸密封.非触摸密封主要是各种机械密封；如：石墨填料环、浮环密封等，橡塑复合密封件和橡塑组合密封件均归于触摸密封；依托装填在密封腔体中的预压紧力；堵塞走漏通道而取得密封作用.液压体系用的密封件多为静密封(端面密封)、往复动密封(活塞、活塞杆密封)及旋转密封.
影响密封作用的要素：密封布局的挑选和油膜构成、压力、温度、资料的相容性；动密封所触摸作业外表的原料、硬度、几许形状、外表光洁度等.
一、密封原料与液压油(液)的相容性：
液压油的颗粒污染来历之一是密封件资料与液压油不相适应而发生的“碎屑"或“磨屑".密封件因“溶涨"被损坏发生的“碎屑"或被“抽提"出来的未被联系的无机物和填充补强资料；使密封件损坏并失效；一起对油品构成污染构成液压油蜕变致使失效.
液压体系中广泛运用叶片泵；在其作业压力大于6。9MPa的状态下；磨损难题变得杰出；因而在液压油中运用了抗磨剂，为了适应在高温热源和明火邻近的液压体系；运用抗燃的磷酸酯、水-乙二醇液压液；水包油和油包水乳化液等.以及应“用"而生的抗氧、防锈等各种类型复合添加剂装备的不一样用处液压油(液)种类繁多.如：抗磨液压油复合剂类型中的无锌型(无灰型)抗磨液压油复合剂；是用烃类硫化物、磷酸酯、亚磷酸酯等；还有一起含硫、磷和氮三种元素的S-P-N极压抗磨剂.在极压工业齿轮油中；也以P-S型极压剂为主.
密封件发生“溶涨"或“抽提"的原因是液压油中添加剂所富含的各种化学元素及其浓度；依据“类似相溶"的原理；对不一样的密封原料发生不一样的影响；也既是密封资料的耐介质功能.例如：Shell Omala 320齿轮油和Shell Omala 460齿轮油中显现极性的磷(P)元素浓度在300ppm左右；所以丁腈橡胶因富含丙稀腈基团而具有极性；具有优秀的耐油功能；却不适合该类型油品的介质条件.
跟着液压油(油)种类的不断研制；为改进油(液)功能的各种抗磨、极压添加剂、金属减活剂、破乳化剂和抗泡添加剂等；对密封件的资料的影响需求通过实验来验证.
二、密封资料耐油(液)功能检测鉴定：
橡胶资料的密封件耐油(液)功能；通常选用规范实验油；按实验规范规则的温度条件和实验时刻下浸泡；通过对浸泡前后测验值比照(如资料的硬度改变、拉伸强度改变率、扯断伸长改变率、体积改变率、紧缩永世变形等)；评估其功能.
No1规范油是“低体积添加油"；这种矿物油的混合物的成分是由溶剂萃取的；经化学处置、脱蜡的白腊残渣和中性油，
No3规范油是一种“高体积添加油"；由通过挑选的环烷粗制品；通过真空蒸馏得到的两种光滑油成分组成.
不一样用处对资料的指标值查核不一样.
三、液压油(液)对密封件功能的影响：
密封理论以为：在一个动态柔性密封及其合作面之间存在一层完好的光滑膜.在正常状态下；正是凭借这层光滑膜来到达密封意图并延伸密封件寿数.
在液压体系中；液压油(液)对密封件密封功能的影响除介质/密封资料的相溶性；油品的粘度、粘度随温度的改变、往复(旋转)运动速度、压力及轴、缸体或活塞杆的原料、硬度、几许形状、外表光洁度；以及密封件的布局等影响光滑膜构成和膜特征的要素；均影响密封作用.通常说来；构成接连的光滑膜能取得抱负的密封作用.
日本NOK公司最先在世界上用最新的图象处置技能解说清晰油封的密封原理.以为油封(旋转变密封)的密封机理由光滑特性和密封原理两部分组成.光滑特性：油封的冲突特性受流体的粘度与滑动速度分配；油封与轴的相对滑动外表在油膜别离的光滑状态下运动；因而坚持冲突阻力.ニ鹦.密封原理：油封滑动触摸面上油的活动是从大气侧流向油侧又从油侧流向大气侧的循环.滑动面的光滑杰出；可避免磨损的进行；由此没有走漏.
当体系运动速度过高时；影响接连的光滑膜的构成；招致冲突热添加；超出密封资料的耐温规模则构成密封件的损坏.压力过大时；除影响油膜构成；还会对橡塑密封件发生“挤隙"作用；通常可选用加“挡圈"来改进.或挑选冲突系数小、自光滑性好的PTFE组合密封件布局将有助于改进冲突副之间的光滑；适用于高低速往复运动及高压体系的油缸活塞、活塞杆密封.
依据体系工况条件及介质环境合理地选用密封件和密封资料、正确装置运用和保护密封件；是取得有用的密封作用、可靠性及运用寿数的要害.
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