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轴承零件淬火油的挑选
来源:海力轴承网 时间:2018-02-09
轴承零件首要选用矿物油来进行淬火冷却.矿物油是有白腊、坏烷、芳香烃和白腊-芳香系列的谈氢化合物及其各种衍生物所组成.因为组成成份和炼制办法的不一样；构成不一样特性、不一样用处的专用淬火油.依据运用需求（包含冷却速度、运用温度、亮光度等）可分为一般淬火油、疾速淬火油、超速淬火油、分级淬火油、真空淬火油、疾速亮光淬火油及机械油.
挑选淬火油时；有必要充分考虑要处置零件的资料、形状、巨细尺度、变形淬硬层深度、工艺、亮光度和选用热处置配备等要素.优秀的淬火油是选用热安稳性高的精练基础油（一般为白腊基）加上能进步运用性能和运用寿命的各种添加剂装备而成.关于滚动轴承零件在淬火冷却过程中；应防止珠光体类型的转变；以防止呈现淬火不透明或部分呈现屈氏体、软点等缺点.为此；淬火油冷却速度要大于轴承钢的临界冷却速度.但冷却速度不宜过大；避免招致较大的内应力；招致开裂和过大淬火变形.依据C曲线可知GCr15轴承钢的奥氏体最易转变的温度约为650℃和450℃；在此温度曾经有必要快冷；而在今后的温度；则可缓慢冷却；特别是在马氏体转变开始点Ms和Mf之间慢冷可削减变形和裂纹,但也不能太慢,不然奥氏体陈化安稳易招致剩余奥氏体量的添加.因而能够挑选在650℃和450℃时冷速大于临界冷速,而在此温度之后冷速度缓慢的油品为淬火油。在一般条件下,因为现场条件不一样而难以确定各种条件下钢的临界冷却速度。但在现场能够依据影响临界冷速度的要从来判别临界冷却速度改变的趋势,据此来挑选淬火油。如淬火温度高,保温时间长,原始安排细,则临界冷速将小一些,这是能够挑选冷却才能小的淬火油.
关于壁厚大的轴承套圈；若是得到满足的淬硬层；淬火油应当有较快的冷却速度.而关于薄壁轴承套圈；淬火油应当有较慢的冷却速度.关于形状杂乱的零件则应当挑选蒸汽膜期间短而冷却速度较快的淬火油.
关于需求变形小的轴承套圈；最棒选用分级淬火油.轴承钢套圈分级温度在Ms点以上分级则冷却速达临界冷速.
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