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保持快乐的心——访西北轴承股份有限公司技术装备公司镗工技师姬
中国轴承网 发布时间:2009/04/13
西北轴承股份有限公司（以下简称“西轴”）座落于有"塞上明珠"之称的宁夏回族自治区首府银川市，作为全国机械行业百强企业和全国轴承行业六家大型一档企业之一，西轴能够按照国际标准和国家最新技术标准生产3000多个规格、外径40~2250mm的各种类型轴承，并能按用户要求生产各种非标准轴承，而技术装备公司机加车间的主要任务是修复其他车间的损坏机床或者加工零配件，任务繁重且各种类型的工件都有加工，这里的员工都是精兵强将，有着较高的操作水平，姬瑞林就是其中优秀的一员，现在，他已经是公司评定的三星级员工。
姬瑞林带着西北人特有的口音，用朴实的语言讲述着自己在平凡岗位上的不平凡工作经历。
车工出身的镗工
19年前，年仅19岁的姬瑞林走出了西轴技工学校，然而车工出身的他并没有如愿所偿，公司里不缺车工，而镗床却缺少操作工人，姬瑞林被分配操作TPX6113镗床。即使是在现在，整个银川市的镗工都很稀少，用姬瑞林的话讲，因为认识的镗工少，高级技师评定时的10人班都很难凑够需要的人数。
工作岗位的转换并没有给姬瑞林带来心理障碍，用他的话讲，车床与镗床的的操作方法是正好相反的，车床工作时是工件高速转动加工，而镗床则是工件固定，刀具高速转动加工。而且车床加工的工件一般比较小，镗床则能够加工一些大型的工件。“按照老师傅们的说法，八级工种分类，能够达到三级水平的车工才能开始学习镗床操作。”姬瑞林的声音里带着一丝骄傲。这也从另一方面说明他在技校学习时的优异成绩，刚参加工作就学习操作镗床正是姬瑞林开始自己新篇章的起点。
机加车间的加工任务类型多，同时也接受外协加工任务，涉及的范围广，因此，作为一名一线机床操作者，需要了解的东西有很多，其中牵扯到刀具方面也有不少需要学习的知识。“现在的镗床大部分都是铣镗一体，因为单纯的铣床和镗床加工范围都很小，像我现在操作的中捷友谊生产TPX6113镗床就具有铣镗功能，机床的稳定性很好，加工精度也不错。”姬瑞林这样看待自己的伙伴。
要跟着学、看、记、做
“做任何事情都要不断地琢磨。”姬瑞林说，“回过头看看，在自己19年的金属加工过程中，碰到过很多难题，但是只要有决心就能克服。与其他机床相比，镗床的进给刻度比较大，一般情况下是不能一次性进到精确刻度的，这时候就要凭经验和感觉进行敲刀。比如某种内孔的加工，第一次进刀加工后，没有达到预期尺寸，需要减些尺寸，刻度上没有，我就会用顺手的工具敲下刀架或者主轴拉杆，然后试切一刀，根据下屑的情况，确定到位没有。”
对于成功的经验，姬瑞林总结为：要跟着学、看、记、做。学习需要反复地学，因为不可能一次就学会，同时必须要亲自去操作加工，这样才能学得快，记得牢。“第一次加工的不好，再一次加工时就知道了怎么去改进，这样每一次加工都能进步一点点，慢慢就会堆积起来，成为你自己的东西。”姬瑞林说，“镗床加工需要的知识很多，很综合，涉及的范围很广。我需要考虑刀具、刀尖角度和工件的夹持等各个方面的因素，要了解机床本身有哪些毛病，懂得如何避免。”
“用镗床加工深孔有着比较大的困难，一方面是因为孔比较深，而孔径需要一致的公差尺寸，另一方面孔壁的要求也比较高，不仅尺寸要一致，还要保证一定的光洁度。”姬瑞林说，“举例来说，像油缸或发动机汽缸的的孔比较难加工，我跟着师傅学习了将近5年，才开始独立完成这些工作。”
“回头看看，自己也很难想象就这么干了19年的机械加工，这个枯燥的重复性的工作。”姬瑞林叹息到。“年轻的时候思想也曾经有过波动，也想过换行业，但又担心做不了。而现在到了如今的年龄，各方面比较成熟了，已经没有了年轻时的想法，有的只是想着如何做好自己的本职工作，在这个基础上做得更好，做出成绩。”
过硬的技术是成功的根本
西轴根据工人技术水平和生产产品质量评定星级员工，半年一评，这是一种荣誉。在今年的星级员工评比中，姬瑞林被评为三星级员工。能够评上三星，本身就已经证明了姬瑞林的优秀表现。不光如此，他还是车间多年的先进工作者、公司2007和2008年度劳动模范。但当我们看到这些荣誉的时候，这些荣誉的背后又有着什么样的故事呢？
“成为技术能手，首先就要有过硬的技术，公司分派的任务能按时保质完成，不能耽误公司的工作安排，不然就会给公司带来很大损失。”姬瑞林说，“车间里只有我操作的这么一台大型镗床和另外的两台加工小工件的小型万能镗床，而且还缺少有经验的镗工。因此，我的工作对车间很重要。原来公司里并没有镗床，这些工作都是送到外面由外协加工，价格很高，还要自己承担运费。后来公司购买了这几台设备并掌握了加工技术，而且现在还能接受外协任务了，这也是进步。”
“自己要保持一份快乐的心情。”姬瑞林说，“要积极完成自己的工作，有不懂的就要问。虽然我有19年的工龄，但我还是经常去问问题，要谦虚，自己保持快乐。有一个宽松的环境对操作者来说很重要，公司在这方面做的很好，辅助人员服务态度很好，这样在与他们打交道方面如借工具等就显得很轻松，能有一个好心情去工作，这样也能加工出好工件。”
“西轴每年的用刀量很大，但是只有很少一部分刀具是外购的成形刀具，技术装备公司辖下的工具车间会根据各部门报来的生产计划和具体需要，利用合适的原材料加工成毛坯刀，送到车间的工具库。工具库是刀具使用者和刀具车间之间的联系人，也负责因为特殊要求需要成形刀具时的外购。”姬瑞林说，“用刀时我会从刀具库领来毛坯刀，然后根据自己加工的工件的要求的尺寸、光洁度和材料进行磨刀。磨刀的时间各有不同，加工铸铁的刀具容易磨，加工刚件的刀具需要精细磨，加工铝铜之类的刀具在磨刀时则需要仔细琢磨琢磨，因为刀具在加工时容易产生切屑瘤。”
多年工作在生产加工第一线，姬瑞林遇到过无数次的加工难题，涉及到刀具和加工工艺等各方面。
某一型号轴承的球面保持架加工中，原先的加工工艺是使用板钻一次性镗到位，但是因为孔比较深，镗孔时机床振动很大，不能保证孔的精度。而且一开始设计的板钻加工时存在一些问题，切削角度不理想。姬瑞林在磨刀时自己对刀具做了一些改动，原先板钻刀尖接近直角，这个角度不合理，磨刀时处理一下，使得横刃变窄，并多开了切削槽，这样在加工起来刀具更锋利，排屑又快又多。
加工工艺也做了更改，增加了一步用麻花钻粗镗一个孔，这样能够减轻机床振动，再用板钻精镗，保证了孔的精度和孔径的一致性。
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